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  • 磷酸鹽皮膜劑: 磷酸鋅皮膜如何清理淤渣?
    答案: 傳統磷酸鋅皮膜(特別是高溫磷化)會在反應中產生大量淤渣,而此淤渣特別容易影響工作設備的「加熱器」及「槽體」。 如何選擇適合的磷酸鹽加熱器設備 蒸汽加熱為優先,建議使用盤管式的加熱,材質選擇鈦合金,結垢速度較不銹鋼慢。 槽體的淤渣清理 一般用外力敲擊,也可使用酸液溶解,但要是否會造成相關設備的腐蝕 槽體的材質 如果是80℃以下的加溫磷化,可使用PP槽替代不銹鋼,比較不容易結垢,更易清理 過濾輔助 磷酸鹽的過濾是非常重要的課題,過濾得好,可有效提高磷酸鹽皮膜的效能,而且可以大幅減少磷化設備的結垢 ...
  • 不銹鋼: 不銹鋼鈍化後的耐鹽霧時間
    答案: 不銹鋼經過鈍化後,鹽霧測試(ASTM B-117)究竟能撐多久才標準呢 以下資料僅供參考,時間會隨加工要求、產品品質有異。   SUS 301→200小時無腐蝕 SUS 302→200小時無腐蝕 SUS 303→24小時無腐蝕;200小時有<1%的腐蝕面積 SUS304→200小時無腐蝕 SUS 304L→200小時無腐蝕 SUS 316→200小時無腐蝕 SUS 316L→200小時無腐蝕 SUS 321→24小時無腐蝕;200小時有<1%的腐蝕面積 SUS 347→200小時無腐蝕 SUS 410→2小時有<1%的腐蝕面積;24小時有5%的腐蝕面積;200小時有10%的腐蝕面積 SUS 410X→2小時無腐蝕;24小時有5~15%的腐蝕面積 SUS 416→2小時無腐蝕;6小時有2%的腐蝕面積;200小時有80%的腐蝕面積 SUS 430→2小時無腐蝕;24小時無腐蝕;200小時有細微的腐蝕斑點 SUS 430F→200小時無腐蝕 SUS 431→200小時無腐蝕 SUS 440→2小時有5%的腐蝕面積;24小時有10%的腐蝕面積 SUS 440A→2小時無腐蝕;24小時有細微的腐蝕斑點 SUS 440C→2小時有1%的腐蝕面積;6小時有5%的腐蝕面積;24小時有2~30%的腐蝕面積 15-5PH→2小時無腐蝕;200小時有<1%的腐蝕面積 15-7PH→200小時無腐蝕 17-4PH→200小時無腐蝕 17-7PH→200小時無腐蝕     ...
  • 鋅及鋅合金: 環保去漆劑的檢驗指標
    答案: 揮發性:去漆劑的揮發性應盡量小於等於水的揮發性 易燃性:去漆劑在明火去除後,繼續燃燒的時間不應過長 腐蝕性:去漆劑應要對金屬產生最小的腐蝕性或是不良影響 儲放性:儲放時不應有分層、結塊或是產生膠狀物 效率性:要在特定的時間內完成大部分的塗層剝離 水洗性:去漆後的塗層殘渣以及殘留的去漆劑,可被水完全沖洗乾淨 重塗性:去漆完成後,工件可立即重攻,不須再重作塗裝前處理 ...
  • 磷酸鹽皮膜劑: 磷酸鹽皮膜後的鈍化用途
    答案: 磷酸鹽皮膜依照用途可分為塗裝前處理以及耐腐蝕。 塗裝前處理用的磷酸鹽皮膜厚度較薄,約7.5g/m2以下,孔隙較多且所佔面積較大,所以耐蝕能力比較差,容易在乾燥過程中產生鏽蝕的問題。 耐蝕磷化皮膜厚度較厚,耐蝕性比塗裝用的磷酸鹽皮膜來得好,但還是有需要加強的空間。 為提高磷酸鹽皮膜的耐蝕性,鈍化處理是很有效的方法,它可以使孔隙中所暴露的金屬進一步氧化,產生鈍化膜,有「封閉孔隙」的作用。再者,因為鈍化可以溶解本來殘存於磷化皮膜的殘留物,此舉也可以幫助皮膜耐蝕性大幅增加。   傳統的六價鉻鈍化因環保趨勢,已逐漸被淘汰,雖然效果好,速度快,品質穩定,但沒有廢水重大問題的無鉻鈍化劑才是值得考慮的方向。 無鉻鈍化劑的推薦: 磷酸鹽無鉻鈍化劑   ...
  • 除油脫脂洗淨: 金屬環保洗淨溶劑
    答案: 替代141b、HCFC、氯化體系清潔劑,類似的金屬環保溶劑產品 環保 低ODP:0.0049,對臭氧層影響極低 低GWP:GWP(100年)約0.31,對地球暖化影響微乎其微 低生命週期:24.7日 生物可分解:兩週約50%,對土壤負擔小 加水分解性佳 安全 無閃火點 洗淨 優秀洗淨力:KB值約125 快乾:清洗後快速乾燥 金屬:不腐蝕大部分金屬 安定:不良清洗條件下依然有作用 精密:低蒸發潛熱、高蒸氣密度 回收 可經過蒸餾後重複使用 經濟 方式:適合蒸氣洗淨、浸泡洗淨(常溫、加溫、超音波、一般擾動、迴轉擾動、循環擾動) 應用: 電子零件 精密機器 光學儀器 航空零件 汽車零件 醫療儀器 機械零件 金屬零件 ...
  • 鋼鐵: 化學鎳的鈍化封閉(封孔)處理
    答案: 化鎳鍍層不完整或是存在極小孔隙就會造成基底金屬更嚴重的局部腐蝕,所以一般除了良好的前處理以及化學鎳製程管理,後續的鈍化及封孔(封閉)處理也非常重要。 最有效的方法就是六價鉻複配溶液來做化鎳的鈍化封孔處理,其原理是化鎳表面經過鉻酸鹽浸泡後會氧化,金屬離子進入溶液中釋放出氫,氫使得六價鉻還原成三價鉻,而金屬的溶解導致金屬與液體交界處pH升高,因此使三價鉻成氫氧化鉻膠體沈澱出來,而六價鉻與金屬離子會吸附於膠體裡參與成膜,此膜很薄、緻密、覆蓋良好。   ...
  • 鋁及鋁合金: 鋁陽極封孔的目的與方式
    答案: 陽極處理中,封孔是一道非常重要的收尾工序。 因為鋁合金陽極氧化膜屬多孔性結構,表面活性也不低,所以外界的污染物或是可能誘導腐蝕的物質容易被吸進孔內,而作為染色的色料也容易流出,降低了氧化層的功能性及耐蝕性,因此無論是本色陽極或是染色陽極,都需要做封孔處理。 封孔處理的目的: 將活性態轉為鈍化態,防止外物造成侵蝕,提高耐蝕性 有抗汙的能力,保持長時間的美觀 提高顏色的穩定性,耐久性以及耐光性 改善電絕緣及其他功能 封孔處理有哪些方法? 水化反應的膨脹產物:熱水封孔、水蒸氣封孔 無機鹽水解吸附:無機封孔 有機物屏蔽:油封、水蠟、樹脂、塗裝 目前趨勢導向常溫型封孔以及有機塗料型態封孔(含奈米塗裝),因為這可使鋁材美觀、耐磨、抗UV還可以防止刮傷。     ...
  • 航太: 不銹鋼鈍化的作用總結
    答案: 熱力學穩定:不銹鋼鈍化後近似貴金屬,活化的不銹鋼則與一般鋼鐵差異不大。 避免局部腐蝕:不銹鋼鈍化可消除點腐蝕、晶間腐蝕、磨損腐蝕等的誘發源。 高清潔度:不銹鋼鈍化不但可以去除雜質,其富鉻層,高鉻鐵比的特性可以避免腐蝕。 最終處理:不銹鋼噴砂、電解拋光或是化學拋光之後再做不銹鋼鈍化,可以確保該表面處理的成效。 ...

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