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- 除油脫脂洗淨: 不銹鋼SUS303如何清洗紅銹（斑）？
答案: 四合一處理劑能有效解決不銹鋼SUS303的紅點、紅銹！ 如果要有效提昇SUS303鈍化作用，敬請參考不銹鋼環保鈍化劑。 ... - 不銹鋼: 不銹鋼工件會不會生銹？
答案: 是的！不銹鋼會生銹！ 不銹鋼並非永遠不生銹，也千萬不要以為不銹鋼生銹是不銹鋼材質的問題。 不銹鋼在一定的條件下也是會生銹！ 不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力（不銹性），同時也具有在含酸、鹼、鹽的介質中耐腐蝕的能力（耐腐蝕性）。 但是不銹鋼抗腐蝕能力的大小是隨著鋼質本身化學組成、環境條件及使用介質類型而改變。 如SUS 304工件在乾燥且不受污染的大氣中，有絕對優良的抗銹蝕能力，但是將它移到海濱地區，在含有大量鹽份的海風（霧）中，SUS 304很快就會生銹，但SUS 316工件卻是良好無銹蝕狀態。 換句話說，不是任何一種不銹鋼，在任何環境下都能耐腐蝕不生銹。 不銹鋼工件為什麼會生銹呢？ 不銹鋼表面是一層極薄而堅固細密的穩定的富鉻氧化膜（不銹鋼鈍化就是能優化此氧化膜），其有效防止氧原子的繼續滲入、氧化以獲得抗銹蝕的能力。這種鈍化薄膜一旦有某種因素被破壞，空氣或液體中氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，然後形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷地銹蝕，此乃「不銹鋼生銹」。 誰破壞了不銹鋼表面的鈍化層（薄膜）呢？ 電化學腐蝕。不銹鋼工件表面積存含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發了電化學反應，保護膜受到破壞。 不銹鋼工件表面沾附有機物成份，在與水、氧的交互作用下，形成有機酸，長時間對金屬表面的腐蝕。 不銹鋼工件表面沾附含有酸、鹼、鹽類物質，會引起局部腐蝕。 在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣），遇水形成硫酸、硝酸、醋酸等會引起化學腐蝕的物質。 如何避免不銹鋼生銹？ 不銹鋼工件表面要經常進行清潔擦洗，去除附著物，消除引發銹蝕的外界因素。 濱海地區要使用能有效抵抗海水腐蝕的SUS 316、316L材質。 勿挑選偷工減料，達不到SUS 304性能的不銹鋼原料。 如何去除不銹鋼的生銹？ 端視不銹鋼工件表面的加工狀態、基底材質、銹蝕狀態，選擇相對應的化學藥劑。 適當除銹之後，可重新進行不銹鋼鈍化，回復不銹鋼富鉻氧化膜的完整性。 ... - 不銹鋼: 不銹鋼鈍化的管控
答案: 不銹鋼鈍化製程中，如何確保鈍化性能以及穩定性，敬請留意 鈍化前處理：不銹鋼工件表面的油脂、氧化污物及其他污染，必須有效排除（物理或是化學方法），如此才可以確保最佳的不銹鋼鈍化效果。 鈍化後處理：不銹鋼鈍化效果要如何穩定？鈍化之後的後處理藥劑將會有效提高不銹鋼鈍化穩定性。 鈍化時間：雖然鈍化藥劑濃度會減少鈍化時間，但較長的不銹鋼鈍化時間可以帶來更卓越的不銹鋼鈍化性能。 鈍化溫度：適合的操作溫度更能確保不銹鋼鈍化效果。 鈍化藥劑：選擇成熟、高性能、環保的不銹鋼鈍化劑。 ... - 三價鉻皮膜劑: 鋁三價鉻皮膜基本的耐蝕要求
答案: 製程 裸件三價鉻皮膜化成（不進行塗裝） 基本耐蝕要求 鹽霧測試（NSS）可耐168小時以上 鋁件材質 2024-T3 2219-T87 5083-H131 7075-T6 ... - 皮膜化成轉化: 鋁環保無鉻鈍化劑
答案: 鋁環保鋁鈍化劑的特點 符合RoHS 產品適用于鋁、鋁合金、鋅合金，有的亦可以處理鋼鐵件 經過化成處理後的工件，表面形成一層本色至淺藍色的轉化膜，耐鹽霧時間長；鋁壓鑄，鋅合金鹽霧測試在48～128小時之間（具體依合金材料而定） 轉化膜耐高溫，具有導電性 無毒、無氣味，操作簡單，廢水處理方便 ... - 皮膜化成轉化: Alodine 1200 鋁六價鉻皮膜的簡介
答案: 過去許多表面處理藥劑都含有「六價鉻」的成份，尤其是鈍化為主的體系，但因其毒性及環保性，已在好幾年前逐漸淘汰！取而代之的就是「三價鉻鈍化」。 不過有一些國家或是特殊領域，因為產品的性能要求，還是有產品需要六價鉻表面處理，特別是航空領域還是有此需求存在。Alodine 1200 就是鋁六價鉻鈍化藥劑中相當有代表性的產品。 Alodine 1200，又名 Alocrom 1200（UK），非電化學的化學轉化皮膜藥劑，可在鋁及其合金形成金黃色皮膜，其具有非常優異的耐蝕性能，可用於裸件保護以及塗裝底層。 其特點如下： 優異的耐蝕性 柔韌皮膜層 塗料的極佳塗裝底層 反應時間短 室溫操作 表面處理藥劑成本低（但廢水成本高） 低電阻 對應標準是MIL-C--5541 (Class 1A & 3) ... - 不銹鋼: 不銹鋼染黑的操作時間
答案: SUS 200 & 300 系列： 沒有磁性 酸洗活化很重要（3～5分） 與低碳鋼接觸時，染黑效果最好（5～7分） SUS 302 & 303 系列： 酸洗活化比較特別（硫酸或磷酸） SUS 309 & 310 系列： 酸洗活化時間比較長（3小時） 染黑時間約10分 SUS 400 and pH 系列： 有磁性 可能需要預先鈍化 一般酸洗活化約2～7分 染黑約5～7分 ... - 不銹鋼: 不銹鋼鈍化相關規範
答案: ASTM A 967, Chemical Passivation Treatments for Stainless Steel Parts ASTM A 380, Standard Practice for Cleaning, Descaling, and Passivation of Stainless Steel Parts, Equipment and ... - 磷酸鹽皮膜劑: 環保非鉻磷酸鋅（磷酸鐵）鈍化
答案: 一般塗裝前處裡的磷酸鐵、磷酸鋅皮膜的膜層較薄，厚度較低，且因為成膜多孔性，孔隙面積大，耐蝕能力較差。所以此類的磷酸鐵皮膜比較容易出現閃銹、返銹、黃銹，就算是厚膜型耐蝕磷酸鋅皮膜也是耐蝕最長不到一年。 為提高此類磷酸鐵、磷酸鋅皮膜的耐蝕性，此時需要進行「鈍化處理」，將磷化膜孔隙中暴露於大氣的金屬成份進一步氧化或置換，生成緻密鈍化膜，有效填補磷酸鐵皮膜、磷酸鋅皮膜的孔隙及進一步的氧化保護。 良好的鈍化還可以溶解磷酸鐵、磷酸鋅皮膜孔隙中各種水溶性殘留物及疏鬆結構，所以鈍化後的磷酸鐵、磷酸鋅皮膜，其耐蝕性最少可以提高一倍。 ... - 非磷皮膜劑: 非磷鋯系皮膜的優點
答案: 增進耐蝕能力 鹽霧測試 大幅超越塗裝前處理用的磷酸鐵皮膜，鈍化後可等同或超越磷酸鋅皮膜 減輕對環境的危害，為環保出一分力 無磷，無優養化衍伸 無管制或任何危害的重金屬離子，如鎳、錳、鉻 節約能源，減少碳足跡 比磷酸鐵、磷酸鋅更低的酸度 簡化廢水處理 不含磷及磷酸鹽 無管制或任何危害的重金屬離子 更少，幾乎沒有淤渣 更容易中和 增加管理效率，提昇維護品質 更少的結垢 更低的泡沫 幾乎不用清洗噴嘴 最少的淤渣 藥劑壽命長，減少換浴頻率 更少的停機時間 降低生產成本，增加營業利潤 更少的停機時間 更低的操作溫度 避免多餘罰款或是不當疏失 更少的環境危害物或人體有害物 更少的化學品使用 相關產品介紹 ... - 鋅及鋅合金: 金屬鈍化的意義及說明
答案: 金屬鈍化的意義 通過化學或是電化學的方式使金屬表面狀態改變，將金屬溶解速率大幅下降，耐蝕性提高，這種過程可以稱之為「鈍化」。 理論上，活性高的金屬越容易氧化，也就是容易腐蝕，但事實上並不完全正確。舉例來說，鋁、鎂、鉻也是屬於活性高的金屬，但它們在大氣中或是水中容易產生一層腐蝕生成物形成的保護膜，進而提高耐蝕性。通常鈍化會伴隨陽極電位突然升高，進而使陽極反應困難，所以金屬腐蝕速度會減慢或停止。 金屬鈍化的機制原理 金屬鈍化有很多方式，主要可分為兩大類： 薄膜（皮膜）：金屬鈍化過程中，其表面會生成一層氧化物膜，也因為這個膜層，將基體金屬與腐蝕介質隔開，達到保護金屬，使素材不受到腐蝕 吸附：金屬鈍化過程中，金屬表面會形成一層吸附層（主要是吸收氧）。因為吸附層的存在，提高基體金屬的耐蝕性。 上述兩大類不能說明全部的金屬鈍化現象，但鈍化的確能顯著提高金屬耐蝕性，凡是醫療、機械、電子、儀器、民生用品、軍事國防等領域，金屬鈍化都受到廣泛應用。 ... - 磷酸鹽皮膜劑: 磷化（磷酸鹽皮膜）後的鈍化
答案: 磷酸鹽（磷酸鋅、磷酸鐵、磷酸錳、磷酸鋅鈣等）皮膜依照用途可分為塗裝前處理以及防腐蝕皮膜。 塗裝前處理的磷化皮膜比較薄，厚度（膜重）區間為0.2～7.5g/m2，成膜孔隙較多且分佈面積大，所以耐蝕力相對較差，性能較差的磷酸鹽皮膜可能在乾燥過程中會產生黃銹。 耐腐蝕皮膜相對較厚，理論上的厚度膜重是大於7.5g/m2，耐蝕性雖然較塗裝前處理型的磷酸鹽皮膜好，但耐蝕效果其實也相當有限，一般最長也不超過一年。 為提高磷酸鹽皮膜的耐蝕性，磷化膜鈍化有其必要，該舉可使磷化膜孔隙所暴露的金屬進一步氧化，生成緻密鈍化膜，有效填補磷化膜孔隙以及進階氧化作用。 同時，因鈍化作用還可以有效溶解磷酸鹽皮膜孔隙內各種水溶性殘留物及磷化反應之疏鬆表層，所以鈍化後的磷化膜耐蝕力可大為提高，理論上可達一倍以上。 傳統的鈍化一般為含鉻鈍化，效果好，速度快，而且藥劑性能穩定，但是因為環保趨勢，以及致癌危害，現今無鉻鈍化已成主流。 ... - 銅及銅合金: 銅合金鈍化膜檢驗方式
答案: 銅合金鈍化膜的檢驗方式 外觀：工件表面應顏色均勻，若為深褐色表示不合格。 結合力：乾淨棉布擦拭時不允許脫落。 耐蝕性：利用特定比例的無機酸進行滴附測試，氣泡產生時間大於一定秒數為合格。 ... - 非磷皮膜劑: 塗裝烤漆塗料作業的防毒安全規範
答案: 常見的塗裝（烤漆）作業中，有害物質主要來自於「前處理」以及塗料產品，當中又以塗料最為嚴重。但塗裝前處理的有害物質有哪些呢？ 塗裝前處理通常包括 脫脂 除銹 表調（草酸、膠肽） 磷酸鋅（磷酸鹽皮膜） 鈍化等工序 而裡面可能會用到的有害物質有 脫脂用有機溶劑脫脂，而有機溶劑會直接危害人體健康！ 除銹用用揮發性無機酸（如鹽酸），酸洗蒸氣會刺激皮膚、呼吸系統，引起各種發炎症狀 表調、磷化及鈍化有可能包含草酸、鉻酸鹽、亞硝酸鹽體系等促進鈍化體系，這些都是常見的有毒物質，甚至是致癌物質。 如果您需要遠離塗裝前處理的有毒物質，改緊使用環保塗裝前處理藥劑吧！ 如何遠離烤漆前處理藥劑的有毒物質？歡迎諮詢 ... - 不銹鋼: 不銹鋼鈍化之可鈍化性論述
答案: 不銹鋼鈍化的方法取決於不銹鋼合金組成，加工種類。而鈍化的效果，不但與不銹鋼鈍化方法有關，不銹鋼材料本身也佔了很大的角色。因此，不銹鋼的可鈍化性，我們可歸納如下： 不銹鋼組成，所含元素：鉻、鎳屬於鈍化性強的金屬元素，鐵相對較差。因此鉻、鎳的含量越高，不銹鋼可鈍化性越強，不銹鋼鈍化膜的穩定性越好。 不銹鋼金相結構：奧氏體、鐵素體不銹鋼因為擁有比較均勻的組織狀態，擁有相對較佳的可鈍化性。而馬氏體不銹鋼經過熱處理強化，金相為多相組織，因此不利於鈍化，所以耐蝕性較差。 不銹鋼加工狀態：經過機加工（如切削、拋光、研磨）的光澤潔亮表面通常擁有最好的鈍化性。至於鑄造、噴砂、鍛造所得較為粗糙的表面狀態，鈍化性就比較不理想。 不銹鋼所含其他元素：不銹鋼表面或內含的錳、碳、矽、硫等元素會降低鈍化性。如果表面有這些元素存在，必須加以除去後再做不銹鋼鈍化。 一般有經過滲碳、滲氮、銅焊等的不銹鋼工件不要鈍化，否則會影響品質。 ... - 非磷皮膜劑: E-CLPS® 2100 / 4600 鋁材無鉻鈍化皮膜劑
答案: E-CLPS 2100及E-CLPS 4600乃世界知名的鋁非鉻鈍化（皮膜）劑，主要用於鋁及鋁合金的無鉻鈍化，適合塗裝前處理，鈍化處理，貼合處理，無論是應用於鋁圈、電子（4600）、建材，都是首屈一指的無鉻皮膜解決方案。 特點簡述如下 符合ELV、WEE、RoHS、REACH 非磷、非鉻、完全無毒，操作、廢水處理簡單 濃縮液體，使用於鋁合金、鋁壓鑄件、鋅及其合金 鈦、鈷、ploymer聚合體系，非鉻鈍化防蝕性能優越，提供最卓越塗裝底層特性，適用於於噴漆、粉體、液體塗裝及等前處理 超低阻抗（4600），適用於電子及通訊設備等高精密零件 符合 Mil C-5541E 可應用於免水洗製程，有效降低洗滌所產生的廢水體積 無色高透光皮膜，可硬於高質感的鋁鏡面或拋光素材的透明塗裝 亦可作黃色無鉻皮膜，方便量產目視檢測之用 超高操作範圍，藥劑容忍度高，鋁離子容許量最高可達一般高階鋁非鉻皮膜的8倍（400ppm） Qualicoat 及 GSB 認證 科技業（Sanmina、Ericsson）、汽機車業（Honda、Yamaha、Suzuki）、輪圈業（BBS）等各種產業認可或實證 ... - 三價鉻皮膜劑: SurTec 650 chromitAL 三價鉻皮膜劑簡述
答案: SurTec 650 chromitAL® 三價鉻皮膜劑的簡述 SurTec 650 chromitAL® 是不含六價鉻的三價鉻鈍化的鋁皮膜劑。SurTec 650 提供鋁件卓越的耐蝕能力，媲美傳統六價格皮膜的性能。SurTec 650 chromitAL® 可用於鋁合金、鋁壓鑄件，除了裸件耐蝕之外，亦可用於液體塗裝、粉體塗裝或是上膠處理等。SurTec 650 chromitAL® 的使用方法很簡單，可以浸漬、噴淋、刷塗等，其皮膜顏色可為無色、淡藍色、乃至於黃褐色等。SurTec 650 chromitAL® 不但 耐蝕性符合甚至超越了 MIL-DTL-81706 以及 MIL 5541 低阻抗性（< 0.8 mOhm/cm2） 耐熱性可達100 °C （212 ... - 三價鉻皮膜劑: SurTec 650 三價鉻皮膜於航太產業使用的注意事項
答案: 前處理工序品質要求高（清洗、鹼蝕、酸蝕、皮膜鈍化、水質） 酸洗 / 蝕刻的參數最為關鍵 SurTec 650 的皮膜操作參數需最佳化 合理的膜重 如果您有關於 SurTec 650 的使用問題，歡迎與專業三價鉻皮膜廠商聯繫。 ... - 電鍍表面處理藥劑ODM服務: SurTec 680 LC 五彩三價鉻鈍化
答案: 濃縮液體，有少量沉積物 不含六價鉻和氧化劑的三價鉻鈍化工藝 根據DIN 50 021 SS 優於對六價五彩鈍化的要求，擁有最高品質的保證 形成一透亮的綠色微呈彩虹色的塗層（膜層） 鈍化層易於用有機染料染色 使用壽命長 藥浴中僅有含 1g/L 的鈷 鈍化層符合 ELV、RoHS、WEEE 獲歐洲專利（專利號：0 907 762）、日本專利（專利號：3597542）、美國專利（專利號：6,287,704） IMDS：900896 SurTec 680LC 已是產業界thick layer鈍化的標準 如果您對 SurTec 680 LC 或是同級品有興趣，請與專業 SurTec 680 銷售商聯繫。 ... - 非磷皮膜劑: 如何選擇適合台灣環境的磷酸鋅鐵與非磷皮膜
答案: 塗裝前處理如果要選擇非磷非鉻皮膜（一般為鋯系皮膜），通常是因為 節能，室溫就有很好的效果 減廢！低渣、無有害重金屬及其他離子（鎳、鉻、錳、硝酸鹽氮等），廢水好作 具有一定的塗裝耐蝕性（但仍需留意鐵件閃銹的問題） 低接觸時間，30～60秒內成膜 但台灣的環境及設備通常無法有效配合，原因是 加溫清洗不普及，工件潔淨度不足 水洗「水質」不佳 設備老舊，結垢狀況嚴重 所以我們必須選擇更好的磷酸鹽皮膜來替代非磷皮膜，作為過度方案。 好的磷酸鐵（磷酸鋅鐵皮膜）可以 符合軍規實務 用於狀況不好的噴洗線 用於高帶出量的工件 停線不用怕閃銹 在不好的環境中減少返銹 適用於沒有好的加溫清洗條件 好的磷酸鐵皮膜加上好的鈍化劑，可以達到750小時的塗裝要求（ASTM B-117、ASTM D-1654） ...
