• 染黑皮膜、磷酸鹽皮膜防銹的最佳選擇
    金屬染黑是很常見的化學氧化處理,但一般防銹效果好的後處理,外觀總是油漬感重;而較乾爽的染黑防銹處理,防銹效果總是差強人意,鹽霧測試達不到標準或是不穩定。鑑於此,傳統溶劑型防銹油的改良品出現了!無論是金屬染黑,磷酸鹽皮膜(磷酸鋅皮膜、磷酸錳皮膜)的防銹,如需要外表乾爽不油膩(指觸乾燥,外觀變異不大)且可耐高鹽霧(最高可達168小時),敬請參考最新型態的乾膜性防銹油。 ...
  • 染黑的氧化層如何去除?
    鋼鐵染黑的染黑(氧化)層一般是 利用溶劑或是化學藥劑先除油,清洗乾淨後再放入10~15%的鹽酸或是硫酸數秒至數十秒。 但如果您需要更環保且不怕傷害到工件的方式,請使用中性環保除銹劑,不但能有效去除鋼鐵染黑層,不傷工件,還有短期防銹功能! ...
  • 染黑氧化層有紅色物質?
    溫度過高,降低溫度。 溶液中含鐵量過高,建議先稀釋溶液使沸點降至120℃,會有部份物質水解沈澱,將沈澱物去除,然後再次加熱至作業條件。 ...
  • 染黑氧化層色澤不均勻?
    反應時間不足。 藥液濃度過低,補充藥劑提高沸點。 脫脂不良,加強脫脂處理。 ...
  • 染黑氧化層顏色很淺,甚至沒有氧化層?
    藥劑太稀,建議補充藥劑或是蒸發水分,提高沸騰溫度。 ...
  • 染黑氧化層有黃綠色物質?
    溫度過高,補充水分,降低溫度。 ...
  • 染黑工件過一段時間出現白點?
    染黑後水洗不夠徹底乾淨,加強水洗品質。 ...
  • 染黑時間與鋼鐵含碳量的關係?
    含碳量越高,反應溫度可以較低,反應時間可以縮短。 含碳量0.7%以上採135~138℃,反應時間15~20分; 含碳量0.4~0.7%採138~142℃,反應時間20~40分; 含碳量0.1~0.4%採142~145℃,反應時間35~60分。 ...
  • 染黑皮膜、磷酸鹽皮膜防銹的最佳選擇
    金屬染黑是很常見的化學氧化處理,但一般防銹效果好的後處理,外觀總是油漬感重;而較乾爽的染黑防銹處理,防銹效果總是差強人意,鹽霧測試達不到標準或是不穩定。鑑於此,傳統溶劑型防銹油的改良品出現了!無論是金屬染黑,磷酸鹽皮膜(磷酸鋅皮膜、磷酸錳皮膜)的防銹,如需要外表乾爽不油膩(指觸乾燥,外觀變異不大)且可耐高鹽霧(最高可達168小時),敬請參考最新型態的乾膜性防銹油。 ...
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  • 染黑氧化層有紅色物質?
    溫度過高,降低溫度。 溶液中含鐵量過高,建議先稀釋溶液使沸點降至120℃,會有部份物質水解沈澱,將沈澱物去除,然後再次加熱至作業條件。 ...
  • 染黑氧化層色澤不均勻?
    反應時間不足。 藥液濃度過低,補充藥劑提高沸點。 脫脂不良,加強脫脂處理。 ...
  • 染黑氧化層顏色很淺,甚至沒有氧化層?
    藥劑太稀,建議補充藥劑或是蒸發水分,提高沸騰溫度。 ...
  • 染黑氧化層有黃綠色物質?
    溫度過高,補充水分,降低溫度。 ...
  • 染黑工件過一段時間出現白點?
    染黑後水洗不夠徹底乾淨,加強水洗品質。 ...
  • 染黑時間與鋼鐵含碳量的關係?
    含碳量越高,反應溫度可以較低,反應時間可以縮短。 含碳量0.7%以上採135~138℃,反應時間15~20分; 含碳量0.4~0.7%採138~142℃,反應時間20~40分; 含碳量0.1~0.4%採142~145℃,反應時間35~60分。 ...
  • 染黑皮膜、磷酸鹽皮膜防銹的最佳選擇
    金屬染黑是很常見的化學氧化處理,但一般防銹效果好的後處理,外觀總是油漬感重;而較乾爽的染黑防銹處理,防銹效果總是差強人意,鹽霧測試達不到標準或是不穩定。鑑於此,傳統溶劑型防銹油的改良品出現了!無論是金屬染黑,磷酸鹽皮膜(磷酸鋅皮膜、磷酸錳皮膜)的防銹,如需要外表乾爽不油膩(指觸乾燥,外觀變異不大)且可耐高鹽霧(最高可達168小時),敬請參考最新型態的乾膜性防銹油。 ...

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