• 鋁洗劑(清洗劑)環保嗎?
    一般鋁洗劑(清洗劑、酸洗劑)並不能算是環保藥劑,需做好良善的作業安全措施以及廢水處理。 那到底有沒有環保的鋁洗劑,答案是有的!但下列前提為必須要件 中高溫的反應溫度,55~60℃ 較長的反應時間,8~12分鐘 如果能接受上述條件,歡迎您與天聖金屬科技聯繫,嘗試真正的「環保鋁洗劑」。 ...
  • 鋁拋光無色皮膜劑
    鋁合金經過拋光後也可以作保色原色皮膜嗎?不消光,不霧面,不咬蝕。 如果您有類似的需求,歡迎與鋁拋光無色皮膜劑廠商聯繫。 ...
  • 鋁合金前處理皮膜種類的簡述
    黃鉻(黃色六價鉻皮膜): 藥液含六價鉻 皮膜含六價鉻 皮膜顏色有黃色、金黃色、金色 毒化物,管制物,有受到限制 綠鉻、環保六價鉻(綠色、環保六價鉻皮膜): 藥液含六價鉻 皮膜不含六價鉻 皮膜顏色有綠色、無色 毒化物,管制物,有受到限制 三價鉻皮膜: 藥液不含六價鉻 皮膜不含六價鉻 一般為無色至淡藍(鋁壓鑄件除外) 非鉻皮膜: 藥液不含鉻 鋯酸鹽體系 矽烷鋯酸鹽複合體系 矽烷鈦酸鹽複合體系 鋯酸鹽聚合物複合體系 鈦酸鹽聚合物複合體系 皮膜不含鉻 一般為無色皮膜,亦有虹彩色,黃色調整型皮膜 ...
  • 鋁合金非鉻金黃色皮膜(非六價鉻)
    黃鉻,鉻黃,鋁合金六價鉻化成常見的金黃色外觀,現在不用六價鉻也可以作到。非鉻皮膜的重大改變,將無色皮膜轉成傳統可視的黃金色皮膜,一樣可符合Mil 81706,如果您對此項產品有興趣,歡迎聯繫鋁非鉻金黃皮膜供應商。 ...
  • 鋁三價鉻鈍化皮膜的選擇?
    鋁合金三價鉻化成皮膜處理 為符合RoHS,傳統的六價鉻皮膜製程已被三價鉻化成以及非鉻系皮膜取代。 但要真正取代六價鉻皮膜,符合高耐蝕性、導電性的化成皮膜,目前還是以三價鉻皮膜為主,但非鉻皮膜在某些領域也已獲得相當的驗證。 但三價鉻皮膜這麼多種,哪一種才能真正取代六價鉻皮膜呢?歐美日以及台海兩岸各家化學大廠紛紛推出三價鉻化成皮膜產品,如何選擇一個好的三價鉻化成皮膜呢? 三價鉻化成皮膜大致上可分為塗裝前處理、黏著前處理以及高耐蝕用(裸材耐蝕)的皮膜。 一般三價鉻化成皮膜產品的選擇重點僅列如下 對含銅量高的鋁合金、鋁壓鑄件(如ADC12)是否能提供高耐蝕效果(利用中性鹽霧測試時間作評判標準) 72小時~96小時:及格 96~120小時:高標 120~168小時:厲害 168小時以上:卓越,此類產品寥寥可數 336小時以上:特殊,需要極為特殊的藥劑系統與製程配合 576小時以上:如5052、6022、6061、6111、3003、1100等鋁合金工件才能達到這是不含銅組成的鋁合金工件才會達到的數字 1000小時以上:如5052、6022、6061、6111、3003、1100等鋁合金工件才能達到這是不含銅組成的鋁合金工件才會達到的數字 低電阻抗(3C產品內部結構需要) 皮膜顏色(依照素材組成跟化成時間,一般可能為無色、淡藍色或是五彩色) 耐高溫(某些高溫情境下,例如熱封孔,運輸機能之用,皮膜性能不受影響) 膜厚小於1μm(薄而細緻是作為噴漆前處理使用,這跟耐蝕專用的膜厚有相當差異) 如果您不滿意現有的三價鉻化成產品,想要針對特定需求,尋找名符其實、物超所值的三價鉻皮膜產品,歡迎參考C1三價鉻皮膜劑系列。 ...
  • 鋁三價鉻皮膜基本的耐蝕要求
    製程 裸件三價鉻皮膜化成(不進行塗裝) 基本耐蝕要求 鹽霧測試(NSS)可耐168小時以上 鋁件材質 2024-T3 2219-T87 5083-H131 7075-T6 ...
  • 鋁合金前處理皮膜種類的簡述
    黃鉻(黃色六價鉻皮膜): 藥液含六價鉻 皮膜含六價鉻 皮膜顏色有黃色、金黃色、金色 毒化物,管制物,有受到限制 綠鉻、環保六價鉻(綠色、環保六價鉻皮膜): 藥液含六價鉻 皮膜不含六價鉻 皮膜顏色有綠色、無色 毒化物,管制物,有受到限制 三價鉻皮膜: 藥液不含六價鉻 皮膜不含六價鉻 一般為無色至淡藍(鋁壓鑄件除外) 非鉻皮膜: 藥液不含鉻 鋯酸鹽體系 矽烷鋯酸鹽複合體系 矽烷鈦酸鹽複合體系 鋯酸鹽聚合物複合體系 鈦酸鹽聚合物複合體系 皮膜不含鉻 一般為無色皮膜,亦有虹彩色,黃色調整型皮膜 ...
  • 鋁三價鉻皮膜和六價鉻皮膜的碳足跡比較
    SurTec 650,知名鋁三價鉻皮膜,性能媲美傳統六價鉻皮膜,其製程所牽涉到的能耗資源部份,到底比傳統六價鉻皮膜節省多少,簡述如下: 水資源:三價鉻皮膜的水洗水所含離子(含金屬離子)是傳統六價鉻水洗水的一半,所以可有限降低使用水量 能源:三價鉻皮膜的操作溫度區間大 廢水處理:SurTec 650不含六價鉻,廢水處理方便,簡易中和即可處理 廢棄物:SurTec 650 三價鉻皮膜因不含六價鉻及其他有毒金屬離子,可大幅降低有毒及有害廢渣衍生物處理費用 ...
  • 鋁件皮膜處理如何避免交疊沒形成皮膜?
    一般鋁製工件進行化成處理常用浸泡式的吊籃,但放置好的工件常會交疊貼合,造成部份表面沒有獲得完整的轉化皮膜,所以常用下列的方式避免化成不全: 一定頻率的上下移動抖動,在抖動過程當中因為浮力的關係,工件的位置會有變動空隙,經過數次的移動之後,工件就可以獲得比較完整且均勻的皮膜。但此抖動一定要在液面下,不可離開液面。 如果上述步驟還是無法有效改善交疊處的皮膜,建議要減少裝載的工件數量,降低盛放層數,使上下抖動可以提高皮膜的均勻度。   ...
  • 鋁三價鉻鈍化皮膜的選擇?
    鋁合金三價鉻化成皮膜處理 為符合RoHS,傳統的六價鉻皮膜製程已被三價鉻化成以及非鉻系皮膜取代。 但要真正取代六價鉻皮膜,符合高耐蝕性、導電性的化成皮膜,目前還是以三價鉻皮膜為主,但非鉻皮膜在某些領域也已獲得相當的驗證。 但三價鉻皮膜這麼多種,哪一種才能真正取代六價鉻皮膜呢?歐美日以及台海兩岸各家化學大廠紛紛推出三價鉻化成皮膜產品,如何選擇一個好的三價鉻化成皮膜呢? 三價鉻化成皮膜大致上可分為塗裝前處理、黏著前處理以及高耐蝕用(裸材耐蝕)的皮膜。 一般三價鉻化成皮膜產品的選擇重點僅列如下 對含銅量高的鋁合金、鋁壓鑄件(如ADC12)是否能提供高耐蝕效果(利用中性鹽霧測試時間作評判標準) 72小時~96小時:及格 96~120小時:高標 120~168小時:厲害 168小時以上:卓越,此類產品寥寥可數 336小時以上:特殊,需要極為特殊的藥劑系統與製程配合 576小時以上:如5052、6022、6061、6111、3003、1100等鋁合金工件才能達到這是不含銅組成的鋁合金工件才會達到的數字 1000小時以上:如5052、6022、6061、6111、3003、1100等鋁合金工件才能達到這是不含銅組成的鋁合金工件才會達到的數字 低電阻抗(3C產品內部結構需要) 皮膜顏色(依照素材組成跟化成時間,一般可能為無色、淡藍色或是五彩色) 耐高溫(某些高溫情境下,例如熱封孔,運輸機能之用,皮膜性能不受影響) 膜厚小於1μm(薄而細緻是作為噴漆前處理使用,這跟耐蝕專用的膜厚有相當差異) 如果您不滿意現有的三價鉻化成產品,想要針對特定需求,尋找名符其實、物超所值的三價鉻皮膜產品,歡迎參考C1三價鉻皮膜劑系列。 ...
  • 鋁鎂無鉻皮膜鈍化劑(A1)
    非鉻系(無鉻)皮膜化成處理劑是為了因應取代鉻酸鹽(六價鉻)的表面處理。 無鉻皮膜處理劑,有分塗裝、耐蝕之用,一般塗裝底層所用的無鉻皮膜為非結晶型,膜厚均勻、細緻,可作無色皮膜,透明塗裝之用。作為塗裝前處理之用的鋁鎂無鉻皮膜劑特性如下: 適用各種鋁、鎂、鋅合金的材料。 常溫使用,反應時間非常迅速。 塗裝密著性佳,可作為透明塗裝之用。 如果您需要此類型產品,敬請參閱A1鋁鎂非鉻皮膜鈍化劑。 ...
  • 鋁圈(鋁合金輪圈)非鉻皮膜劑的選擇
    鋁鍛造輪圈非鉻皮膜劑基本特點摘要 無色皮膜 高耐蝕性(在不塗裝的鋁合金系列表層(6022、5052、3003、1100、6111、6061等)要能提供超過1000小時以上的鹽霧測試) 低電阻,高附著性(提供良好的塗裝、密封膠、黏著底層) 耐高溫性 環保,無六價鉻,無三價鉻 浸漬、噴霧皆能使用 ...
  • 鋁三價鉻皮膜基本的耐蝕要求
    製程 裸件三價鉻皮膜化成(不進行塗裝) 基本耐蝕要求 鹽霧測試(NSS)可耐168小時以上 鋁件材質 2024-T3 2219-T87 5083-H131 7075-T6 ...
  • 鋁環保無鉻鈍化劑
    鋁環保鋁鈍化劑的特點 符合RoHS 產品適用于鋁、鋁合金、鋅合金,有的亦可以處理鋼鐵件 經過化成處理後的工件,表面形成一層本色至淺藍色的轉化膜,耐鹽霧時間長;鋁壓鑄,鋅合金鹽霧測試在48~128小時之間(具體依合金材料而定) 轉化膜耐高溫,具有導電性 無毒、無氣味,操作簡單,廢水處理方便 ...
  • 鋁拋光無色皮膜劑
    鋁合金經過拋光後也可以作保色原色皮膜嗎?不消光,不霧面,不咬蝕。 如果您有類似的需求,歡迎與鋁拋光無色皮膜劑廠商聯繫。 ...
  • 鋁合金前處理皮膜種類的簡述
    黃鉻(黃色六價鉻皮膜): 藥液含六價鉻 皮膜含六價鉻 皮膜顏色有黃色、金黃色、金色 毒化物,管制物,有受到限制 綠鉻、環保六價鉻(綠色、環保六價鉻皮膜): 藥液含六價鉻 皮膜不含六價鉻 皮膜顏色有綠色、無色 毒化物,管制物,有受到限制 三價鉻皮膜: 藥液不含六價鉻 皮膜不含六價鉻 一般為無色至淡藍(鋁壓鑄件除外) 非鉻皮膜: 藥液不含鉻 鋯酸鹽體系 矽烷鋯酸鹽複合體系 矽烷鈦酸鹽複合體系 鋯酸鹽聚合物複合體系 鈦酸鹽聚合物複合體系 皮膜不含鉻 一般為無色皮膜,亦有虹彩色,黃色調整型皮膜 ...
  • 鋁三價鉻皮膜和六價鉻皮膜的碳足跡比較
    SurTec 650,知名鋁三價鉻皮膜,性能媲美傳統六價鉻皮膜,其製程所牽涉到的能耗資源部份,到底比傳統六價鉻皮膜節省多少,簡述如下: 水資源:三價鉻皮膜的水洗水所含離子(含金屬離子)是傳統六價鉻水洗水的一半,所以可有限降低使用水量 能源:三價鉻皮膜的操作溫度區間大 廢水處理:SurTec 650不含六價鉻,廢水處理方便,簡易中和即可處理 廢棄物:SurTec 650 三價鉻皮膜因不含六價鉻及其他有毒金屬離子,可大幅降低有毒及有害廢渣衍生物處理費用 ...
  • 鋁圈塗裝前處理非鉻皮膜的最佳選擇
    為何 BCI E-CLPS® 2100 / 2100S / 2101 是鍛造鋁圈、鑄造鋁圈塗裝前處理的最佳選擇之一? 獨家的Ester Cross-Linked Technology,頂級的塗層附著力 穩定的性能表現 寬鬆的操作條件 可保持光亮面,可作拋光件的透明塗裝前處理 ...
  • 鋁合金非鉻金黃色皮膜(非六價鉻)
    黃鉻,鉻黃,鋁合金六價鉻化成常見的金黃色外觀,現在不用六價鉻也可以作到。非鉻皮膜的重大改變,將無色皮膜轉成傳統可視的黃金色皮膜,一樣可符合Mil 81706,如果您對此項產品有興趣,歡迎聯繫鋁非鉻金黃皮膜供應商。 ...
  • 鋁件皮膜處理如何避免交疊沒形成皮膜?
    一般鋁製工件進行化成處理常用浸泡式的吊籃,但放置好的工件常會交疊貼合,造成部份表面沒有獲得完整的轉化皮膜,所以常用下列的方式避免化成不全: 一定頻率的上下移動抖動,在抖動過程當中因為浮力的關係,工件的位置會有變動空隙,經過數次的移動之後,工件就可以獲得比較完整且均勻的皮膜。但此抖動一定要在液面下,不可離開液面。 如果上述步驟還是無法有效改善交疊處的皮膜,建議要減少裝載的工件數量,降低盛放層數,使上下抖動可以提高皮膜的均勻度。   ...
  • 鋁鎂無鉻皮膜鈍化劑(A1)
    非鉻系(無鉻)皮膜化成處理劑是為了因應取代鉻酸鹽(六價鉻)的表面處理。 無鉻皮膜處理劑,有分塗裝、耐蝕之用,一般塗裝底層所用的無鉻皮膜為非結晶型,膜厚均勻、細緻,可作無色皮膜,透明塗裝之用。作為塗裝前處理之用的鋁鎂無鉻皮膜劑特性如下: 適用各種鋁、鎂、鋅合金的材料。 常溫使用,反應時間非常迅速。 塗裝密著性佳,可作為透明塗裝之用。 如果您需要此類型產品,敬請參閱A1鋁鎂非鉻皮膜鈍化劑。 ...
  • 鋁三價鉻皮膜和六價鉻皮膜的碳足跡比較
    SurTec 650,知名鋁三價鉻皮膜,性能媲美傳統六價鉻皮膜,其製程所牽涉到的能耗資源部份,到底比傳統六價鉻皮膜節省多少,簡述如下: 水資源:三價鉻皮膜的水洗水所含離子(含金屬離子)是傳統六價鉻水洗水的一半,所以可有限降低使用水量 能源:三價鉻皮膜的操作溫度區間大 廢水處理:SurTec 650不含六價鉻,廢水處理方便,簡易中和即可處理 廢棄物:SurTec 650 三價鉻皮膜因不含六價鉻及其他有毒金屬離子,可大幅降低有毒及有害廢渣衍生物處理費用 ...
  • 鋁三價鉻鈍化皮膜的選擇?
    鋁合金三價鉻化成皮膜處理 為符合RoHS,傳統的六價鉻皮膜製程已被三價鉻化成以及非鉻系皮膜取代。 但要真正取代六價鉻皮膜,符合高耐蝕性、導電性的化成皮膜,目前還是以三價鉻皮膜為主,但非鉻皮膜在某些領域也已獲得相當的驗證。 但三價鉻皮膜這麼多種,哪一種才能真正取代六價鉻皮膜呢?歐美日以及台海兩岸各家化學大廠紛紛推出三價鉻化成皮膜產品,如何選擇一個好的三價鉻化成皮膜呢? 三價鉻化成皮膜大致上可分為塗裝前處理、黏著前處理以及高耐蝕用(裸材耐蝕)的皮膜。 一般三價鉻化成皮膜產品的選擇重點僅列如下 對含銅量高的鋁合金、鋁壓鑄件(如ADC12)是否能提供高耐蝕效果(利用中性鹽霧測試時間作評判標準) 72小時~96小時:及格 96~120小時:高標 120~168小時:厲害 168小時以上:卓越,此類產品寥寥可數 336小時以上:特殊,需要極為特殊的藥劑系統與製程配合 576小時以上:如5052、6022、6061、6111、3003、1100等鋁合金工件才能達到這是不含銅組成的鋁合金工件才會達到的數字 1000小時以上:如5052、6022、6061、6111、3003、1100等鋁合金工件才能達到這是不含銅組成的鋁合金工件才會達到的數字 低電阻抗(3C產品內部結構需要) 皮膜顏色(依照素材組成跟化成時間,一般可能為無色、淡藍色或是五彩色) 耐高溫(某些高溫情境下,例如熱封孔,運輸機能之用,皮膜性能不受影響) 膜厚小於1μm(薄而細緻是作為噴漆前處理使用,這跟耐蝕專用的膜厚有相當差異) 如果您不滿意現有的三價鉻化成產品,想要針對特定需求,尋找名符其實、物超所值的三價鉻皮膜產品,歡迎參考C1三價鉻皮膜劑系列。 ...
  • 鋁鎂無鉻皮膜鈍化劑(A1)
    非鉻系(無鉻)皮膜化成處理劑是為了因應取代鉻酸鹽(六價鉻)的表面處理。 無鉻皮膜處理劑,有分塗裝、耐蝕之用,一般塗裝底層所用的無鉻皮膜為非結晶型,膜厚均勻、細緻,可作無色皮膜,透明塗裝之用。作為塗裝前處理之用的鋁鎂無鉻皮膜劑特性如下: 適用各種鋁、鎂、鋅合金的材料。 常溫使用,反應時間非常迅速。 塗裝密著性佳,可作為透明塗裝之用。 如果您需要此類型產品,敬請參閱A1鋁鎂非鉻皮膜鈍化劑。 ...
  • 鋁洗劑(清洗劑)環保嗎?
    一般鋁洗劑(清洗劑、酸洗劑)並不能算是環保藥劑,需做好良善的作業安全措施以及廢水處理。 那到底有沒有環保的鋁洗劑,答案是有的!但下列前提為必須要件 中高溫的反應溫度,55~60℃ 較長的反應時間,8~12分鐘 如果能接受上述條件,歡迎您與天聖金屬科技聯繫,嘗試真正的「環保鋁洗劑」。 ...
  • 鋁及鋁合金化學除銹
    鋁及鋁合金的鹼液除銹 鋁及鋁合金的銹主要是表面的氧化膜,有時也會有白色粉末,又稱白銹。 清除的方法主要是在鹼性的化學溶液中退除。可以根據材料的類別及鋁工件表面情況而定,當鋁工件表面油污很少時,可以將除油和除氧化膜一起處理。 如果表面的油污很厚重,則應先除油,然後再清除氧化膜,否則會造成除油、去除氧化膜都不徹底,影響後續工序的進行,並可能會降低表面處理的質量。 鋁及鋁合金的酸洗除銹 鋁及鋁合金工件用酸洗除銹時,工件必須經過徹底除油,才能保證除銹的效果。因為若除油不乾淨,會影響酸液和氧化膜的接觸和反應,造成除銹不徹底或效率不高、時間長等。 用酸洗除銹,基體材料的損失小,容易控制操作。除銹後的表面呈半光亮的狀態,無需除灰處理,並且可以直接進行著色或陽極氧化處理,但如果需要電鍍或化學鍍,則需要經過浸鋅等工序。 鋁及鋁合金的環保除銹 上述的鹼液除銹法的藥劑,一般都是採用氫氧化鈉、磷酸鈉、碳酸鈉等作為主成份,而酸洗除銹法,可能採用硝酸、氫氟酸、硫酸、雙氧水等。這些產品都含有幾個比較致命的缺點: 具強腐蝕性 廢水處理 作業安全及環境品質 非生物可分解含量過高 氟化物 鋁工件的泛用性問題 如果您需要找尋 無腐蝕性 偏中性 可生化分解 無VOCs 無任何酸、鹼、石化溶劑 安全、環保 無氟化物、無任何危險成份 歡迎與天聖金屬科技聯繫,我們可以給您最好的環保鋁洗劑。 ...
  • 鋁無色皮膜化成藥劑的選擇?
    鋁無色皮膜劑 A1 鋁鎂非鉻皮膜鈍化劑 A1P非鉻皮膜 A2P有機皮膜 F101無鉻鋯系皮膜 透明塗裝的好幫手! 如果您不作塗裝,想當作最終表層作為耐蝕之用,請參考A1P 鋁鎂非鉻皮膜鈍化劑。 ...
  • 鋁合金可不可以染黑
    可以! 除了傳統的鋅置換染黑,現在鋁常溫染黑也不是問題,如果有這方面的鋁常溫染黑藥劑需求,歡迎與天聖金屬科技聯繫。 ...
  • 鋁圈(鋁合金輪圈)非鉻皮膜劑的選擇
    鋁鍛造輪圈非鉻皮膜劑基本特點摘要 無色皮膜 高耐蝕性(在不塗裝的鋁合金系列表層(6022、5052、3003、1100、6111、6061等)要能提供超過1000小時以上的鹽霧測試) 低電阻,高附著性(提供良好的塗裝、密封膠、黏著底層) 耐高溫性 環保,無六價鉻,無三價鉻 浸漬、噴霧皆能使用 ...
  • 鋁三價鉻皮膜基本的耐蝕要求
    製程 裸件三價鉻皮膜化成(不進行塗裝) 基本耐蝕要求 鹽霧測試(NSS)可耐168小時以上 鋁件材質 2024-T3 2219-T87 5083-H131 7075-T6 ...
  • 鋁合金的應用及主要特性
    質輕:鋁的比重為鋼鐵的三分之一,在運輸工具及自動化設備上扮演極重要角色。 耐蝕性:鋁在自然環境中,表面會自然形成薄層之氧化膜,可阻絕空氣中之氧避免進一步氧化,具有優良之耐蝕性。鋁表面如再經各種不同之處理,其耐蝕性更佳,可適用於較為惡劣之環境。 成型性:利用完全退火或局部退火可產生較為軟質之鋁合金,適用於各種成形加工及折彎、沖壓、深沖等加工 強度:利用各種合金之添加和軋延、鍛壓及不同等級之熱處理製程,可生產高強度之各種鋁合金產品。 導電性:鋁的導電性為銅之60%,但重量僅為銅的三分之一,相同重量之鋁其導電度為銅之二倍,故以導電度計算,鋁的成本遠低於銅。 導熱性:鋁的熱傳導極佳,故在電器、電子散熱系統及家庭五金,熱交換器上被廣汎使用。 表面處理:鋁具有優良之表面處理性,包括陽極處理、塗覆、電鍍等。尤其陽極處理可利用不同之化學染劑產生各種色彩及及高硬度之皮膜。 加工性:鋁的加工特佳可被加工成棒、線、擠形、片、板、塑形材,供各種用途使用。尤其2XXX/6XXX/7XXX等系列鋁合金,可做精密車銑被廣泛用於航太、電子、機械零組件、自動化生產及高科技設備等。 無低溫特性:鋁在超低溫之狀態下,無一般碳鋼的脆化問題。 耐熱性:一般鋁合金均不耐高溫,且在高溫狀態下會產生變形,但在研究人員的努力下,已研發出可耐高溫達427 ℃不變形的新鋁合金材料。 無毒性:鋁不具毒性,在食品容器及食品包裝材料如鋁罐、鋁箔包(利樂包)應用極多 環保性:鋁之價格較一般鐵、鋼材高,但易於回收重熔使用,為目前最環保之金屬材料。 ...
  • 鋁合金分類
    非熱處理合金 純鋁:1000系 鋁錳系合金:3000系 鋁矽系合金:4000系 鋁鎂系合金:5000系 熱處理合金 鋁銅鎂系合金:2000系 鋁鎂矽系合金:6000系(矽含量有機會>1%,浸漬前處理可以簡化) 鋁鋅鎂系合金:7000系 ...
  • 鋁合金染黑藥劑簡介
    鋁合金染黑常見的方式是鋁陽極著色(發黑),如果需要一般化學浸漬染黑可不可行呢?常見的作法: 兩步驟法:先進行「鋅置換」再作「鋅染黑」 一步驟法:鋁合金直接染黑。 鋁合金化學染黑藥劑特點為: 室溫使用 反應時間只要30~120秒 濃縮液體,可稀釋至25%使用 適用於大部分料號的鋁合金 塑膠桶就可以操作 如果對鋁合金染黑有興趣?歡迎交流。 ...
  • 鋁環保無鉻鈍化劑
    鋁環保鋁鈍化劑的特點 符合RoHS 產品適用于鋁、鋁合金、鋅合金,有的亦可以處理鋼鐵件 經過化成處理後的工件,表面形成一層本色至淺藍色的轉化膜,耐鹽霧時間長;鋁壓鑄,鋅合金鹽霧測試在48~128小時之間(具體依合金材料而定) 轉化膜耐高溫,具有導電性 無毒、無氣味,操作簡單,廢水處理方便 ...
  • 鋁拋光無色皮膜劑
    鋁合金經過拋光後也可以作保色原色皮膜嗎?不消光,不霧面,不咬蝕。 如果您有類似的需求,歡迎與鋁拋光無色皮膜劑廠商聯繫。 ...
  • 鋁合金前處理皮膜種類的簡述
    黃鉻(黃色六價鉻皮膜): 藥液含六價鉻 皮膜含六價鉻 皮膜顏色有黃色、金黃色、金色 毒化物,管制物,有受到限制 綠鉻、環保六價鉻(綠色、環保六價鉻皮膜): 藥液含六價鉻 皮膜不含六價鉻 皮膜顏色有綠色、無色 毒化物,管制物,有受到限制 三價鉻皮膜: 藥液不含六價鉻 皮膜不含六價鉻 一般為無色至淡藍(鋁壓鑄件除外) 非鉻皮膜: 藥液不含鉻 鋯酸鹽體系 矽烷鋯酸鹽複合體系 矽烷鈦酸鹽複合體系 鋯酸鹽聚合物複合體系 鈦酸鹽聚合物複合體系 皮膜不含鉻 一般為無色皮膜,亦有虹彩色,黃色調整型皮膜 ...
  • 鋁三價鉻皮膜和六價鉻皮膜的碳足跡比較
    SurTec 650,知名鋁三價鉻皮膜,性能媲美傳統六價鉻皮膜,其製程所牽涉到的能耗資源部份,到底比傳統六價鉻皮膜節省多少,簡述如下: 水資源:三價鉻皮膜的水洗水所含離子(含金屬離子)是傳統六價鉻水洗水的一半,所以可有限降低使用水量 能源:三價鉻皮膜的操作溫度區間大 廢水處理:SurTec 650不含六價鉻,廢水處理方便,簡易中和即可處理 廢棄物:SurTec 650 三價鉻皮膜因不含六價鉻及其他有毒金屬離子,可大幅降低有毒及有害廢渣衍生物處理費用 ...
  • 鋁圈塗裝前處理非鉻皮膜的最佳選擇
    為何 BCI E-CLPS® 2100 / 2100S / 2101 是鍛造鋁圈、鑄造鋁圈塗裝前處理的最佳選擇之一? 獨家的Ester Cross-Linked Technology,頂級的塗層附著力 穩定的性能表現 寬鬆的操作條件 可保持光亮面,可作拋光件的透明塗裝前處理 ...
  • 鋁合金非鉻金黃色皮膜(非六價鉻)
    黃鉻,鉻黃,鋁合金六價鉻化成常見的金黃色外觀,現在不用六價鉻也可以作到。非鉻皮膜的重大改變,將無色皮膜轉成傳統可視的黃金色皮膜,一樣可符合Mil 81706,如果您對此項產品有興趣,歡迎聯繫鋁非鉻金黃皮膜供應商。 ...
  • 鋁陽極封孔的目的與方式
    陽極處理中,封孔是一道非常重要的收尾工序。 因為鋁合金陽極氧化膜屬多孔性結構,表面活性也不低,所以外界的污染物或是可能誘導腐蝕的物質容易被吸進孔內,而作為染色的色料也容易流出,降低了氧化層的功能性及耐蝕性,因此無論是本色陽極或是染色陽極,都需要做封孔處理。 封孔處理的目的: 將活性態轉為鈍化態,防止外物造成侵蝕,提高耐蝕性 有抗汙的能力,保持長時間的美觀 提高顏色的穩定性,耐久性以及耐光性 改善電絕緣及其他功能 封孔處理有哪些方法? 水化反應的膨脹產物:熱水封孔、水蒸氣封孔 無機鹽水解吸附:無機封孔 有機物屏蔽:油封、水蠟、樹脂、塗裝 目前趨勢導向常溫型封孔以及有機塗料型態封孔(含奈米塗裝),因為這可使鋁材美觀、耐磨、抗UV還可以防止刮傷。     ...
  • 鋁件鹼蝕出現流痕的原因?
    鹼蝕溫度太高 鹼蝕後沒有即時清洗 大面積部件於清洗時沒有擺動 鹼蝕藥劑的鋁離子含量過高 鹼蝕濃度過高 盲孔殘存鹼蝕藥劑未洗淨 ...
  • 鋁件皮膜處理如何避免交疊沒形成皮膜?
    一般鋁製工件進行化成處理常用浸泡式的吊籃,但放置好的工件常會交疊貼合,造成部份表面沒有獲得完整的轉化皮膜,所以常用下列的方式避免化成不全: 一定頻率的上下移動抖動,在抖動過程當中因為浮力的關係,工件的位置會有變動空隙,經過數次的移動之後,工件就可以獲得比較完整且均勻的皮膜。但此抖動一定要在液面下,不可離開液面。 如果上述步驟還是無法有效改善交疊處的皮膜,建議要減少裝載的工件數量,降低盛放層數,使上下抖動可以提高皮膜的均勻度。   ...
  • 鋁鎂無鉻皮膜鈍化劑(A1)
    非鉻系(無鉻)皮膜化成處理劑是為了因應取代鉻酸鹽(六價鉻)的表面處理。 無鉻皮膜處理劑,有分塗裝、耐蝕之用,一般塗裝底層所用的無鉻皮膜為非結晶型,膜厚均勻、細緻,可作無色皮膜,透明塗裝之用。作為塗裝前處理之用的鋁鎂無鉻皮膜劑特性如下: 適用各種鋁、鎂、鋅合金的材料。 常溫使用,反應時間非常迅速。 塗裝密著性佳,可作為透明塗裝之用。 如果您需要此類型產品,敬請參閱A1鋁鎂非鉻皮膜鈍化劑。 ...
  • 鋁三價鉻皮膜和六價鉻皮膜的碳足跡比較
    SurTec 650,知名鋁三價鉻皮膜,性能媲美傳統六價鉻皮膜,其製程所牽涉到的能耗資源部份,到底比傳統六價鉻皮膜節省多少,簡述如下: 水資源:三價鉻皮膜的水洗水所含離子(含金屬離子)是傳統六價鉻水洗水的一半,所以可有限降低使用水量 能源:三價鉻皮膜的操作溫度區間大 廢水處理:SurTec 650不含六價鉻,廢水處理方便,簡易中和即可處理 廢棄物:SurTec 650 三價鉻皮膜因不含六價鉻及其他有毒金屬離子,可大幅降低有毒及有害廢渣衍生物處理費用 ...
  • 鋁無色皮膜化成藥劑的選擇?
    鋁無色皮膜劑 A1 鋁鎂非鉻皮膜鈍化劑 A1P非鉻皮膜 A2P有機皮膜 F101無鉻鋯系皮膜 透明塗裝的好幫手! 如果您不作塗裝,想當作最終表層作為耐蝕之用,請參考A1P 鋁鎂非鉻皮膜鈍化劑。 ...
  • 鋁洗劑(清洗劑)環保嗎?
    一般鋁洗劑(清洗劑、酸洗劑)並不能算是環保藥劑,需做好良善的作業安全措施以及廢水處理。 那到底有沒有環保的鋁洗劑,答案是有的!但下列前提為必須要件 中高溫的反應溫度,55~60℃ 較長的反應時間,8~12分鐘 如果能接受上述條件,歡迎您與天聖金屬科技聯繫,嘗試真正的「環保鋁洗劑」。 ...
  • 鋁及鋁合金化學除銹
    鋁及鋁合金的鹼液除銹 鋁及鋁合金的銹主要是表面的氧化膜,有時也會有白色粉末,又稱白銹。 清除的方法主要是在鹼性的化學溶液中退除。可以根據材料的類別及鋁工件表面情況而定,當鋁工件表面油污很少時,可以將除油和除氧化膜一起處理。 如果表面的油污很厚重,則應先除油,然後再清除氧化膜,否則會造成除油、去除氧化膜都不徹底,影響後續工序的進行,並可能會降低表面處理的質量。 鋁及鋁合金的酸洗除銹 鋁及鋁合金工件用酸洗除銹時,工件必須經過徹底除油,才能保證除銹的效果。因為若除油不乾淨,會影響酸液和氧化膜的接觸和反應,造成除銹不徹底或效率不高、時間長等。 用酸洗除銹,基體材料的損失小,容易控制操作。除銹後的表面呈半光亮的狀態,無需除灰處理,並且可以直接進行著色或陽極氧化處理,但如果需要電鍍或化學鍍,則需要經過浸鋅等工序。 鋁及鋁合金的環保除銹 上述的鹼液除銹法的藥劑,一般都是採用氫氧化鈉、磷酸鈉、碳酸鈉等作為主成份,而酸洗除銹法,可能採用硝酸、氫氟酸、硫酸、雙氧水等。這些產品都含有幾個比較致命的缺點: 具強腐蝕性 廢水處理 作業安全及環境品質 非生物可分解含量過高 氟化物 鋁工件的泛用性問題 如果您需要找尋 無腐蝕性 偏中性 可生化分解 無VOCs 無任何酸、鹼、石化溶劑 安全、環保 無氟化物、無任何危險成份 歡迎與天聖金屬科技聯繫,我們可以給您最好的環保鋁洗劑。 ...
  • 鋁陽極封孔的目的與方式
    陽極處理中,封孔是一道非常重要的收尾工序。 因為鋁合金陽極氧化膜屬多孔性結構,表面活性也不低,所以外界的污染物或是可能誘導腐蝕的物質容易被吸進孔內,而作為染色的色料也容易流出,降低了氧化層的功能性及耐蝕性,因此無論是本色陽極或是染色陽極,都需要做封孔處理。 封孔處理的目的: 將活性態轉為鈍化態,防止外物造成侵蝕,提高耐蝕性 有抗汙的能力,保持長時間的美觀 提高顏色的穩定性,耐久性以及耐光性 改善電絕緣及其他功能 封孔處理有哪些方法? 水化反應的膨脹產物:熱水封孔、水蒸氣封孔 無機鹽水解吸附:無機封孔 有機物屏蔽:油封、水蠟、樹脂、塗裝 目前趨勢導向常溫型封孔以及有機塗料型態封孔(含奈米塗裝),因為這可使鋁材美觀、耐磨、抗UV還可以防止刮傷。     ...
  • 鋁環保無鉻鈍化劑
    鋁環保鋁鈍化劑的特點 符合RoHS 產品適用于鋁、鋁合金、鋅合金,有的亦可以處理鋼鐵件 經過化成處理後的工件,表面形成一層本色至淺藍色的轉化膜,耐鹽霧時間長;鋁壓鑄,鋅合金鹽霧測試在48~128小時之間(具體依合金材料而定) 轉化膜耐高溫,具有導電性 無毒、無氣味,操作簡單,廢水處理方便 ...
  • 鋁陽極封孔的目的與方式
    陽極處理中,封孔是一道非常重要的收尾工序。 因為鋁合金陽極氧化膜屬多孔性結構,表面活性也不低,所以外界的污染物或是可能誘導腐蝕的物質容易被吸進孔內,而作為染色的色料也容易流出,降低了氧化層的功能性及耐蝕性,因此無論是本色陽極或是染色陽極,都需要做封孔處理。 封孔處理的目的: 將活性態轉為鈍化態,防止外物造成侵蝕,提高耐蝕性 有抗汙的能力,保持長時間的美觀 提高顏色的穩定性,耐久性以及耐光性 改善電絕緣及其他功能 封孔處理有哪些方法? 水化反應的膨脹產物:熱水封孔、水蒸氣封孔 無機鹽水解吸附:無機封孔 有機物屏蔽:油封、水蠟、樹脂、塗裝 目前趨勢導向常溫型封孔以及有機塗料型態封孔(含奈米塗裝),因為這可使鋁材美觀、耐磨、抗UV還可以防止刮傷。     ...
  • 鋁件鹼蝕出現流痕的原因?
    鹼蝕溫度太高 鹼蝕後沒有即時清洗 大面積部件於清洗時沒有擺動 鹼蝕藥劑的鋁離子含量過高 鹼蝕濃度過高 盲孔殘存鹼蝕藥劑未洗淨 ...
  • 鋁合金前處理皮膜種類的簡述
    黃鉻(黃色六價鉻皮膜): 藥液含六價鉻 皮膜含六價鉻 皮膜顏色有黃色、金黃色、金色 毒化物,管制物,有受到限制 綠鉻、環保六價鉻(綠色、環保六價鉻皮膜): 藥液含六價鉻 皮膜不含六價鉻 皮膜顏色有綠色、無色 毒化物,管制物,有受到限制 三價鉻皮膜: 藥液不含六價鉻 皮膜不含六價鉻 一般為無色至淡藍(鋁壓鑄件除外) 非鉻皮膜: 藥液不含鉻 鋯酸鹽體系 矽烷鋯酸鹽複合體系 矽烷鈦酸鹽複合體系 鋯酸鹽聚合物複合體系 鈦酸鹽聚合物複合體系 皮膜不含鉻 一般為無色皮膜,亦有虹彩色,黃色調整型皮膜 ...
  • 鋁三價鉻皮膜和六價鉻皮膜的碳足跡比較
    SurTec 650,知名鋁三價鉻皮膜,性能媲美傳統六價鉻皮膜,其製程所牽涉到的能耗資源部份,到底比傳統六價鉻皮膜節省多少,簡述如下: 水資源:三價鉻皮膜的水洗水所含離子(含金屬離子)是傳統六價鉻水洗水的一半,所以可有限降低使用水量 能源:三價鉻皮膜的操作溫度區間大 廢水處理:SurTec 650不含六價鉻,廢水處理方便,簡易中和即可處理 廢棄物:SurTec 650 三價鉻皮膜因不含六價鉻及其他有毒金屬離子,可大幅降低有毒及有害廢渣衍生物處理費用 ...
  • 鋁件皮膜處理如何避免交疊沒形成皮膜?
    一般鋁製工件進行化成處理常用浸泡式的吊籃,但放置好的工件常會交疊貼合,造成部份表面沒有獲得完整的轉化皮膜,所以常用下列的方式避免化成不全: 一定頻率的上下移動抖動,在抖動過程當中因為浮力的關係,工件的位置會有變動空隙,經過數次的移動之後,工件就可以獲得比較完整且均勻的皮膜。但此抖動一定要在液面下,不可離開液面。 如果上述步驟還是無法有效改善交疊處的皮膜,建議要減少裝載的工件數量,降低盛放層數,使上下抖動可以提高皮膜的均勻度。   ...
  • 鋁三價鉻鈍化皮膜的選擇?
    鋁合金三價鉻化成皮膜處理 為符合RoHS,傳統的六價鉻皮膜製程已被三價鉻化成以及非鉻系皮膜取代。 但要真正取代六價鉻皮膜,符合高耐蝕性、導電性的化成皮膜,目前還是以三價鉻皮膜為主,但非鉻皮膜在某些領域也已獲得相當的驗證。 但三價鉻皮膜這麼多種,哪一種才能真正取代六價鉻皮膜呢?歐美日以及台海兩岸各家化學大廠紛紛推出三價鉻化成皮膜產品,如何選擇一個好的三價鉻化成皮膜呢? 三價鉻化成皮膜大致上可分為塗裝前處理、黏著前處理以及高耐蝕用(裸材耐蝕)的皮膜。 一般三價鉻化成皮膜產品的選擇重點僅列如下 對含銅量高的鋁合金、鋁壓鑄件(如ADC12)是否能提供高耐蝕效果(利用中性鹽霧測試時間作評判標準) 72小時~96小時:及格 96~120小時:高標 120~168小時:厲害 168小時以上:卓越,此類產品寥寥可數 336小時以上:特殊,需要極為特殊的藥劑系統與製程配合 576小時以上:如5052、6022、6061、6111、3003、1100等鋁合金工件才能達到這是不含銅組成的鋁合金工件才會達到的數字 1000小時以上:如5052、6022、6061、6111、3003、1100等鋁合金工件才能達到這是不含銅組成的鋁合金工件才會達到的數字 低電阻抗(3C產品內部結構需要) 皮膜顏色(依照素材組成跟化成時間,一般可能為無色、淡藍色或是五彩色) 耐高溫(某些高溫情境下,例如熱封孔,運輸機能之用,皮膜性能不受影響) 膜厚小於1μm(薄而細緻是作為噴漆前處理使用,這跟耐蝕專用的膜厚有相當差異) 如果您不滿意現有的三價鉻化成產品,想要針對特定需求,尋找名符其實、物超所值的三價鉻皮膜產品,歡迎參考C1三價鉻皮膜劑系列。 ...
  • 鋁三價鉻皮膜基本的耐蝕要求
    製程 裸件三價鉻皮膜化成(不進行塗裝) 基本耐蝕要求 鹽霧測試(NSS)可耐168小時以上 鋁件材質 2024-T3 2219-T87 5083-H131 7075-T6 ...
  • 鋁三價鉻皮膜和六價鉻皮膜的碳足跡比較
    SurTec 650,知名鋁三價鉻皮膜,性能媲美傳統六價鉻皮膜,其製程所牽涉到的能耗資源部份,到底比傳統六價鉻皮膜節省多少,簡述如下: 水資源:三價鉻皮膜的水洗水所含離子(含金屬離子)是傳統六價鉻水洗水的一半,所以可有限降低使用水量 能源:三價鉻皮膜的操作溫度區間大 廢水處理:SurTec 650不含六價鉻,廢水處理方便,簡易中和即可處理 廢棄物:SurTec 650 三價鉻皮膜因不含六價鉻及其他有毒金屬離子,可大幅降低有毒及有害廢渣衍生物處理費用 ...
  • 鋁合金非鉻金黃色皮膜(非六價鉻)
    黃鉻,鉻黃,鋁合金六價鉻化成常見的金黃色外觀,現在不用六價鉻也可以作到。非鉻皮膜的重大改變,將無色皮膜轉成傳統可視的黃金色皮膜,一樣可符合Mil 81706,如果您對此項產品有興趣,歡迎聯繫鋁非鉻金黃皮膜供應商。 ...
  • 鋁陽極封孔的目的與方式
    陽極處理中,封孔是一道非常重要的收尾工序。 因為鋁合金陽極氧化膜屬多孔性結構,表面活性也不低,所以外界的污染物或是可能誘導腐蝕的物質容易被吸進孔內,而作為染色的色料也容易流出,降低了氧化層的功能性及耐蝕性,因此無論是本色陽極或是染色陽極,都需要做封孔處理。 封孔處理的目的: 將活性態轉為鈍化態,防止外物造成侵蝕,提高耐蝕性 有抗汙的能力,保持長時間的美觀 提高顏色的穩定性,耐久性以及耐光性 改善電絕緣及其他功能 封孔處理有哪些方法? 水化反應的膨脹產物:熱水封孔、水蒸氣封孔 無機鹽水解吸附:無機封孔 有機物屏蔽:油封、水蠟、樹脂、塗裝 目前趨勢導向常溫型封孔以及有機塗料型態封孔(含奈米塗裝),因為這可使鋁材美觀、耐磨、抗UV還可以防止刮傷。     ...
  • 鋁三價鉻鈍化皮膜的選擇?
    鋁合金三價鉻化成皮膜處理 為符合RoHS,傳統的六價鉻皮膜製程已被三價鉻化成以及非鉻系皮膜取代。 但要真正取代六價鉻皮膜,符合高耐蝕性、導電性的化成皮膜,目前還是以三價鉻皮膜為主,但非鉻皮膜在某些領域也已獲得相當的驗證。 但三價鉻皮膜這麼多種,哪一種才能真正取代六價鉻皮膜呢?歐美日以及台海兩岸各家化學大廠紛紛推出三價鉻化成皮膜產品,如何選擇一個好的三價鉻化成皮膜呢? 三價鉻化成皮膜大致上可分為塗裝前處理、黏著前處理以及高耐蝕用(裸材耐蝕)的皮膜。 一般三價鉻化成皮膜產品的選擇重點僅列如下 對含銅量高的鋁合金、鋁壓鑄件(如ADC12)是否能提供高耐蝕效果(利用中性鹽霧測試時間作評判標準) 72小時~96小時:及格 96~120小時:高標 120~168小時:厲害 168小時以上:卓越,此類產品寥寥可數 336小時以上:特殊,需要極為特殊的藥劑系統與製程配合 576小時以上:如5052、6022、6061、6111、3003、1100等鋁合金工件才能達到這是不含銅組成的鋁合金工件才會達到的數字 1000小時以上:如5052、6022、6061、6111、3003、1100等鋁合金工件才能達到這是不含銅組成的鋁合金工件才會達到的數字 低電阻抗(3C產品內部結構需要) 皮膜顏色(依照素材組成跟化成時間,一般可能為無色、淡藍色或是五彩色) 耐高溫(某些高溫情境下,例如熱封孔,運輸機能之用,皮膜性能不受影響) 膜厚小於1μm(薄而細緻是作為噴漆前處理使用,這跟耐蝕專用的膜厚有相當差異) 如果您不滿意現有的三價鉻化成產品,想要針對特定需求,尋找名符其實、物超所值的三價鉻皮膜產品,歡迎參考C1三價鉻皮膜劑系列。 ...
  • 鋁圈塗裝前處理非鉻皮膜的最佳選擇
    為何 BCI E-CLPS® 2100 / 2100S / 2101 是鍛造鋁圈、鑄造鋁圈塗裝前處理的最佳選擇之一? 獨家的Ester Cross-Linked Technology,頂級的塗層附著力 穩定的性能表現 寬鬆的操作條件 可保持光亮面,可作拋光件的透明塗裝前處理 ...
  • 鋁件皮膜處理如何避免交疊沒形成皮膜?
    一般鋁製工件進行化成處理常用浸泡式的吊籃,但放置好的工件常會交疊貼合,造成部份表面沒有獲得完整的轉化皮膜,所以常用下列的方式避免化成不全: 一定頻率的上下移動抖動,在抖動過程當中因為浮力的關係,工件的位置會有變動空隙,經過數次的移動之後,工件就可以獲得比較完整且均勻的皮膜。但此抖動一定要在液面下,不可離開液面。 如果上述步驟還是無法有效改善交疊處的皮膜,建議要減少裝載的工件數量,降低盛放層數,使上下抖動可以提高皮膜的均勻度。   ...
  • 鋁合金可不可以染黑
    可以! 除了傳統的鋅置換染黑,現在鋁常溫染黑也不是問題,如果有這方面的鋁常溫染黑藥劑需求,歡迎與天聖金屬科技聯繫。 ...
  • 鋁合金染黑藥劑簡介
    鋁合金染黑常見的方式是鋁陽極著色(發黑),如果需要一般化學浸漬染黑可不可行呢?常見的作法: 兩步驟法:先進行「鋅置換」再作「鋅染黑」 一步驟法:鋁合金直接染黑。 鋁合金化學染黑藥劑特點為: 室溫使用 反應時間只要30~120秒 濃縮液體,可稀釋至25%使用 適用於大部分料號的鋁合金 塑膠桶就可以操作 如果對鋁合金染黑有興趣?歡迎交流。 ...
  • 鋁鎂無鉻皮膜鈍化劑(A1)
    非鉻系(無鉻)皮膜化成處理劑是為了因應取代鉻酸鹽(六價鉻)的表面處理。 無鉻皮膜處理劑,有分塗裝、耐蝕之用,一般塗裝底層所用的無鉻皮膜為非結晶型,膜厚均勻、細緻,可作無色皮膜,透明塗裝之用。作為塗裝前處理之用的鋁鎂無鉻皮膜劑特性如下: 適用各種鋁、鎂、鋅合金的材料。 常溫使用,反應時間非常迅速。 塗裝密著性佳,可作為透明塗裝之用。 如果您需要此類型產品,敬請參閱A1鋁鎂非鉻皮膜鈍化劑。 ...
  • 鋁圈(鋁合金輪圈)非鉻皮膜劑的選擇
    鋁鍛造輪圈非鉻皮膜劑基本特點摘要 無色皮膜 高耐蝕性(在不塗裝的鋁合金系列表層(6022、5052、3003、1100、6111、6061等)要能提供超過1000小時以上的鹽霧測試) 低電阻,高附著性(提供良好的塗裝、密封膠、黏著底層) 耐高溫性 環保,無六價鉻,無三價鉻 浸漬、噴霧皆能使用 ...
  • 鋁拋光無色皮膜劑
    鋁合金經過拋光後也可以作保色原色皮膜嗎?不消光,不霧面,不咬蝕。 如果您有類似的需求,歡迎與鋁拋光無色皮膜劑廠商聯繫。 ...
  • 鋁合金前處理皮膜種類的簡述
    黃鉻(黃色六價鉻皮膜): 藥液含六價鉻 皮膜含六價鉻 皮膜顏色有黃色、金黃色、金色 毒化物,管制物,有受到限制 綠鉻、環保六價鉻(綠色、環保六價鉻皮膜): 藥液含六價鉻 皮膜不含六價鉻 皮膜顏色有綠色、無色 毒化物,管制物,有受到限制 三價鉻皮膜: 藥液不含六價鉻 皮膜不含六價鉻 一般為無色至淡藍(鋁壓鑄件除外) 非鉻皮膜: 藥液不含鉻 鋯酸鹽體系 矽烷鋯酸鹽複合體系 矽烷鈦酸鹽複合體系 鋯酸鹽聚合物複合體系 鈦酸鹽聚合物複合體系 皮膜不含鉻 一般為無色皮膜,亦有虹彩色,黃色調整型皮膜 ...
  • 鋁圈塗裝前處理非鉻皮膜的最佳選擇
    為何 BCI E-CLPS® 2100 / 2100S / 2101 是鍛造鋁圈、鑄造鋁圈塗裝前處理的最佳選擇之一? 獨家的Ester Cross-Linked Technology,頂級的塗層附著力 穩定的性能表現 寬鬆的操作條件 可保持光亮面,可作拋光件的透明塗裝前處理 ...
  • 鋁合金非鉻金黃色皮膜(非六價鉻)
    黃鉻,鉻黃,鋁合金六價鉻化成常見的金黃色外觀,現在不用六價鉻也可以作到。非鉻皮膜的重大改變,將無色皮膜轉成傳統可視的黃金色皮膜,一樣可符合Mil 81706,如果您對此項產品有興趣,歡迎聯繫鋁非鉻金黃皮膜供應商。 ...
  • 鋁件皮膜處理如何避免交疊沒形成皮膜?
    一般鋁製工件進行化成處理常用浸泡式的吊籃,但放置好的工件常會交疊貼合,造成部份表面沒有獲得完整的轉化皮膜,所以常用下列的方式避免化成不全: 一定頻率的上下移動抖動,在抖動過程當中因為浮力的關係,工件的位置會有變動空隙,經過數次的移動之後,工件就可以獲得比較完整且均勻的皮膜。但此抖動一定要在液面下,不可離開液面。 如果上述步驟還是無法有效改善交疊處的皮膜,建議要減少裝載的工件數量,降低盛放層數,使上下抖動可以提高皮膜的均勻度。   ...
  • 鋁陽極封孔的目的與方式
    陽極處理中,封孔是一道非常重要的收尾工序。 因為鋁合金陽極氧化膜屬多孔性結構,表面活性也不低,所以外界的污染物或是可能誘導腐蝕的物質容易被吸進孔內,而作為染色的色料也容易流出,降低了氧化層的功能性及耐蝕性,因此無論是本色陽極或是染色陽極,都需要做封孔處理。 封孔處理的目的: 將活性態轉為鈍化態,防止外物造成侵蝕,提高耐蝕性 有抗汙的能力,保持長時間的美觀 提高顏色的穩定性,耐久性以及耐光性 改善電絕緣及其他功能 封孔處理有哪些方法? 水化反應的膨脹產物:熱水封孔、水蒸氣封孔 無機鹽水解吸附:無機封孔 有機物屏蔽:油封、水蠟、樹脂、塗裝 目前趨勢導向常溫型封孔以及有機塗料型態封孔(含奈米塗裝),因為這可使鋁材美觀、耐磨、抗UV還可以防止刮傷。     ...
  • 鋁件鹼蝕出現流痕的原因?
    鹼蝕溫度太高 鹼蝕後沒有即時清洗 大面積部件於清洗時沒有擺動 鹼蝕藥劑的鋁離子含量過高 鹼蝕濃度過高 盲孔殘存鹼蝕藥劑未洗淨 ...
  • 鋁件皮膜處理如何避免交疊沒形成皮膜?
    一般鋁製工件進行化成處理常用浸泡式的吊籃,但放置好的工件常會交疊貼合,造成部份表面沒有獲得完整的轉化皮膜,所以常用下列的方式避免化成不全: 一定頻率的上下移動抖動,在抖動過程當中因為浮力的關係,工件的位置會有變動空隙,經過數次的移動之後,工件就可以獲得比較完整且均勻的皮膜。但此抖動一定要在液面下,不可離開液面。 如果上述步驟還是無法有效改善交疊處的皮膜,建議要減少裝載的工件數量,降低盛放層數,使上下抖動可以提高皮膜的均勻度。   ...
  • 鋁圈(鋁合金輪圈)非鉻皮膜劑的選擇
    鋁鍛造輪圈非鉻皮膜劑基本特點摘要 無色皮膜 高耐蝕性(在不塗裝的鋁合金系列表層(6022、5052、3003、1100、6111、6061等)要能提供超過1000小時以上的鹽霧測試) 低電阻,高附著性(提供良好的塗裝、密封膠、黏著底層) 耐高溫性 環保,無六價鉻,無三價鉻 浸漬、噴霧皆能使用 ...
  • 鋁圈塗裝前處理非鉻皮膜的最佳選擇
    為何 BCI E-CLPS® 2100 / 2100S / 2101 是鍛造鋁圈、鑄造鋁圈塗裝前處理的最佳選擇之一? 獨家的Ester Cross-Linked Technology,頂級的塗層附著力 穩定的性能表現 寬鬆的操作條件 可保持光亮面,可作拋光件的透明塗裝前處理 ...
  • 鋁陽極封孔的目的與方式
    陽極處理中,封孔是一道非常重要的收尾工序。 因為鋁合金陽極氧化膜屬多孔性結構,表面活性也不低,所以外界的污染物或是可能誘導腐蝕的物質容易被吸進孔內,而作為染色的色料也容易流出,降低了氧化層的功能性及耐蝕性,因此無論是本色陽極或是染色陽極,都需要做封孔處理。 封孔處理的目的: 將活性態轉為鈍化態,防止外物造成侵蝕,提高耐蝕性 有抗汙的能力,保持長時間的美觀 提高顏色的穩定性,耐久性以及耐光性 改善電絕緣及其他功能 封孔處理有哪些方法? 水化反應的膨脹產物:熱水封孔、水蒸氣封孔 無機鹽水解吸附:無機封孔 有機物屏蔽:油封、水蠟、樹脂、塗裝 目前趨勢導向常溫型封孔以及有機塗料型態封孔(含奈米塗裝),因為這可使鋁材美觀、耐磨、抗UV還可以防止刮傷。     ...
  • 鋁件鹼蝕出現流痕的原因?
    鹼蝕溫度太高 鹼蝕後沒有即時清洗 大面積部件於清洗時沒有擺動 鹼蝕藥劑的鋁離子含量過高 鹼蝕濃度過高 盲孔殘存鹼蝕藥劑未洗淨 ...
  • 鋁件皮膜處理如何避免交疊沒形成皮膜?
    一般鋁製工件進行化成處理常用浸泡式的吊籃,但放置好的工件常會交疊貼合,造成部份表面沒有獲得完整的轉化皮膜,所以常用下列的方式避免化成不全: 一定頻率的上下移動抖動,在抖動過程當中因為浮力的關係,工件的位置會有變動空隙,經過數次的移動之後,工件就可以獲得比較完整且均勻的皮膜。但此抖動一定要在液面下,不可離開液面。 如果上述步驟還是無法有效改善交疊處的皮膜,建議要減少裝載的工件數量,降低盛放層數,使上下抖動可以提高皮膜的均勻度。   ...
  • 鋁陽極封孔的目的與方式
    陽極處理中,封孔是一道非常重要的收尾工序。 因為鋁合金陽極氧化膜屬多孔性結構,表面活性也不低,所以外界的污染物或是可能誘導腐蝕的物質容易被吸進孔內,而作為染色的色料也容易流出,降低了氧化層的功能性及耐蝕性,因此無論是本色陽極或是染色陽極,都需要做封孔處理。 封孔處理的目的: 將活性態轉為鈍化態,防止外物造成侵蝕,提高耐蝕性 有抗汙的能力,保持長時間的美觀 提高顏色的穩定性,耐久性以及耐光性 改善電絕緣及其他功能 封孔處理有哪些方法? 水化反應的膨脹產物:熱水封孔、水蒸氣封孔 無機鹽水解吸附:無機封孔 有機物屏蔽:油封、水蠟、樹脂、塗裝 目前趨勢導向常溫型封孔以及有機塗料型態封孔(含奈米塗裝),因為這可使鋁材美觀、耐磨、抗UV還可以防止刮傷。     ...
  • 鋁件鹼蝕出現流痕的原因?
    鹼蝕溫度太高 鹼蝕後沒有即時清洗 大面積部件於清洗時沒有擺動 鹼蝕藥劑的鋁離子含量過高 鹼蝕濃度過高 盲孔殘存鹼蝕藥劑未洗淨 ...
  • 鋁件皮膜處理如何避免交疊沒形成皮膜?
    一般鋁製工件進行化成處理常用浸泡式的吊籃,但放置好的工件常會交疊貼合,造成部份表面沒有獲得完整的轉化皮膜,所以常用下列的方式避免化成不全: 一定頻率的上下移動抖動,在抖動過程當中因為浮力的關係,工件的位置會有變動空隙,經過數次的移動之後,工件就可以獲得比較完整且均勻的皮膜。但此抖動一定要在液面下,不可離開液面。 如果上述步驟還是無法有效改善交疊處的皮膜,建議要減少裝載的工件數量,降低盛放層數,使上下抖動可以提高皮膜的均勻度。   ...
  • 鋁陽極封孔的目的與方式
    陽極處理中,封孔是一道非常重要的收尾工序。 因為鋁合金陽極氧化膜屬多孔性結構,表面活性也不低,所以外界的污染物或是可能誘導腐蝕的物質容易被吸進孔內,而作為染色的色料也容易流出,降低了氧化層的功能性及耐蝕性,因此無論是本色陽極或是染色陽極,都需要做封孔處理。 封孔處理的目的: 將活性態轉為鈍化態,防止外物造成侵蝕,提高耐蝕性 有抗汙的能力,保持長時間的美觀 提高顏色的穩定性,耐久性以及耐光性 改善電絕緣及其他功能 封孔處理有哪些方法? 水化反應的膨脹產物:熱水封孔、水蒸氣封孔 無機鹽水解吸附:無機封孔 有機物屏蔽:油封、水蠟、樹脂、塗裝 目前趨勢導向常溫型封孔以及有機塗料型態封孔(含奈米塗裝),因為這可使鋁材美觀、耐磨、抗UV還可以防止刮傷。     ...
  • 鋁件鹼蝕出現流痕的原因?
    鹼蝕溫度太高 鹼蝕後沒有即時清洗 大面積部件於清洗時沒有擺動 鹼蝕藥劑的鋁離子含量過高 鹼蝕濃度過高 盲孔殘存鹼蝕藥劑未洗淨 ...
  • 鋁件皮膜處理如何避免交疊沒形成皮膜?
    一般鋁製工件進行化成處理常用浸泡式的吊籃,但放置好的工件常會交疊貼合,造成部份表面沒有獲得完整的轉化皮膜,所以常用下列的方式避免化成不全: 一定頻率的上下移動抖動,在抖動過程當中因為浮力的關係,工件的位置會有變動空隙,經過數次的移動之後,工件就可以獲得比較完整且均勻的皮膜。但此抖動一定要在液面下,不可離開液面。 如果上述步驟還是無法有效改善交疊處的皮膜,建議要減少裝載的工件數量,降低盛放層數,使上下抖動可以提高皮膜的均勻度。   ...
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