• 防銹劑的大小事
    鐵系金屬是所有加工金屬的最大宗,價格低廉,應用廣泛,但卻最容易鏽蝕,是故為防銹藥劑的主要使用對象。 一般常見的水性防銹劑用途為 各類鋼鐵工件的使用短期防銹 各類鋼鐵工件經酸洗除銹的短期防銹 各類鋼鐵工件電鍍前後的短期防銹 各類鋼鐵工件加工、切削、研磨工序前後的短期防銹 增添切削研磨液(太古油系統)的防銹效果 工業用水冷卻系統水館內的防銹與防垢 動力機械水箱冷卻水的防銹與防垢 ...
  • 防銹油的大小事
    防銹油是一種金屬封存或防銹作用的油品,隨著工業的進步,工業及電子、五金、模具使用防銹劑、防銹油、脫模劑、清洗劑的地方是越來越多了。 如果從防銹性能和用途的不同之處來作區分,防銹油大約可以分為以下幾大類: 防銹蠟 簡述:在工業凡士林或石蠟、地蠟等石油蠟為基礎油中加入防銹添加劑而製成的軟膏狀物。 使用:一般以熱塗方式進行封存。 特點:油膜厚(一般約為0.01~0.2㎜,甚至0.2~1㎜),油膜強度高,不易流失和揮發,防銹期可長達2年以上,廣泛應用於機械產品、大型設備的長期封存。 缺點:油封、起封時都需加熱,要求有較好的熱安定性和抗氧化安定性。 溶劑稀釋型防銹油 簡述:含揮發性石油溶劑,或在常溫使用時以溶劑稀釋。它包括溶劑稀釋型硬膜防銹油、溶劑稀釋型軟膜防銹油、溶劑稀釋型置換性防銹油等。這類防銹油塗佈於金屬表面後,溶劑便自然揮發掉,形成一層均勻的保護膜。若成膜材料為瀝青、樹脂(如烷基酚氨基樹脂、叔丁基酚甲醋樹脂、石油樹脂等),則溶劑揮發後形成的膜為硬膜,一般不粘手,不粘塵埃雜質,是抹、擦不掉的透明或不透明的薄膜,但在石油溶劑如汽油中很易清洗掉。 特點:一般用在大型機械設備表面的防銹,有的甚至可用於露天條件下存放的原物料、設備的封存。 缺點:必須待溶劑揮發後,才允許相互接觸和包裝,不然會粘在一起。故只適用於結構簡單的工件。對於大批量生產的中、小件的結構複雜帶有小孔的工件則不適用,也不宜用作內部封存。若成膜材料為油脂,如一般的羊毛脂及其衍生物、蠟、凡士林、氧化石油脂及其鋇皂,則溶劑揮發後形成的膜為軟膜,即油膜。它比較軟,能擦,抹掉。這類油品可用作長期封存用油,要求有一定的厚度,防銹性能好,但解封比較困難。目前常見的置換型防銹油,使用時大都用石油溶劑稀釋,在金屬表面上大都形成軟膜,因而實際上也可以把它看成是溶劑稀釋型軟膜油。為了克服軟膜油的油膜附著力較牢、啟封較難的缺點,目前在朝薄層油的方向發展,即以適當的樹脂為成膜劑,使之成為薄層、透明、高效的軟膜防銹油。 標準:溶劑稀釋型防銹油:硬膜適於室內和室外長期封存;軟膜則適於室內長期封存;水置換型軟膜,可置換水,適於室內金屬製品的防銹;另有透明不粘性膜。   乳化型防銹油 簡述:這是一種含有防銹劑、乳化劑的油品。使用時用水稀釋成為乳狀液,故稱為乳化型防銹油。它具有成本低、使用安全、減少環境污染、節約能源等特點。將它塗佈於金屬表面上,待水蒸發後便形成一層保護油膜,目前多用於工序間防銹,也可作為長期封存用。 置換型防銹油 簡述:置換型防銹油一般以具有強烈吸附性的磺酸鹽為主要防銹劑,能置換金屬表面沾附的水分和汗液,防止人汗造成銹蝕,同時本身吸附於金屬表面並生成牢固的保護膜,防止外來腐蝕介質的侵入。因此,大量用於工序間防銹和長期防銹前的表面預處理。還有很多置換型防銹油可直接用於封存防銹。使用時可用石油溶劑如煤油或汽油來稀釋,故有時此類防銹油脂中的某些種類也屬於溶劑稀釋型防銹油範圍,使用時由於溶劑揮發,應注意防火通風等問題。 防銹潤滑兩用油 這是具有潤滑和防銹雙重性質的所謂兩用油,要求啟封後,可以不必清除封存油而直接安裝使用。或試車後,不必另換油料,即以試車油封存產品,一般用於需要潤滑或密封的系統。故根據用途,又可分為內燃機防銹油、液壓防銹油、主軸油、齒輪油、空氣壓縮機油、儀器儀表和軸承防銹油、防銹試車油等。內燃機防銹油主要用於飛機、汽車和各類發動機的防銹;液壓防銹油主要用於機床等設備的液壓系統及液壓筒的封存防銹;儀器儀表和軸承防銹油品種較多,並都兼有一定的潤滑性。一般要求基礎油粘度低、精製程度高、防銹添加劑加入量質量分數為3%-5%、有較好的低溫安定性、低揮發度和油膜除去性好等特點,適於多種金屬使用。 封存防銹油 封存防銹油具有常溫塗覆、不用溶劑、油膜薄、可用於工序間防銹和長期封存、與潤滑油有良好的混溶性、啟封時不必清洗等特點。通常可分為浸泡型和塗覆型兩種。 浸泡型可將製品全部浸入盛滿防銹油的塑料瓶內密封,油中加入質量分數為2%或更低的緩蝕劑即可,但需經常添加抗氧化劑,以使油料不至氧化變質。 塗覆型可直接用於塗覆的薄層油品種。油中需加入較多的緩蝕劑,並需數種緩蝕劑復合使用,有時還需加入增粘劑,如聚異丁烯等,以提高油膜粘性。若配合外包裝,可用於室內長期封存,防銹效果良好。   輕質防銹油主要用於航空機械零件以及電子儀器、精密儀表、小型武器、航海羅盤等小型精密儀表設備,同時起防銹和潤滑作用。這類防銹油一般是冬夏通用的,因此有較低的凝固點。中質防銹油主要用於中型以上的機械零件的封存,也兼有防銹、潤滑雙重作用。其使用溫度一般為常溫,也可在-20℃左右低溫下使用。重質防銹油主要用於大型設備的潤滑、防銹,一般只適用於常溫。 ...
  • 防銹油的最佳替代品
    工業零件或是機械工件的製造,常常會有不同地點的轉移,如衛星工廠、倉庫、表面加工廠的轉移。 通常這些工件需要一週至半年的防銹保護,而便宜的防銹油是工廠的第一選擇。 但防銹油有幾個致命缺點 黏度高,常導致過度消耗,造成不必要的浪費 高VOC,高揮發臭味,易燃,對工作環境有一定程度的儲放危害 如何選擇適當的防銹油替代品,有幾個可以思考的方向? 安全,不可燃,容易使用和清除 低黏度,工件帶出量少,使用經濟 工件可以在溼潤狀態下使用 低臭味仍具備高防銹能力 無論是環保需求,外觀需求,耐蝕需求或是特殊性能1需求,皆有不同屬性的水性防銹劑可替代防銹油! ...
  • 防銹油的七大危害
    金屬防銹是現代化國家的重大課題,其相關年產值相當驚人! 最傳統的金屬防銹作法就是防銹油,防銹油不但會有清洗的麻煩,造成過多溶劑或是勞動力的損耗,還有黏膩不美觀的困擾,更別說防銹油的使用對於環境跟勞工所造成的危害。 金屬腐蝕是非常自然的電化學反應,這會導致金屬生銹、強度變弱、甚至斷裂。為了避免金屬生銹腐蝕的問題,一般工廠都是採用油膩膩的防銹油來防銹。防銹油品在金屬與大氣因子(如氧氣、濕氣、鹽霧、污染物等)產生一個隔絕層,藉此來防止金屬生銹。但防銹油其實有許多危害,在此列出防銹油的七大危害: 無論防銹油的噴灑、刷途、或浸漬都非常消耗人力 防銹油的殘餘物或是丟棄需要專業廠商處理 防銹油通常易燃,這類產品的儲存會增加廠房保險成本 防銹油會有污染水源或是地下水道的可能 防銹油含高VOC,這對環境或是勞工健康危害很大 防銹油容易造成環境的濕滑進而導致勞工滑倒,是勞工安全的一大威脅 許多防銹油都含有高致癌因子,但廠商卻不會告訴你 因此,清爽、可乾燥、有效的環保水性防銹劑可以有效避免防銹油的七大危害! ...
  • 防銹劑或防止腐蝕產品的選擇摘要
    如何選擇合適的防銹劑或是防銹油等防銹產品?下列簡單摘要可供參考。 要保護的金屬種類(表面) 所需要的防銹週期 施工方式 噴塗 浸漬 刷塗 儲放環境或是置放場所 室內或室外 工序間還是運輸用 大氣環境(濕度,鹽份,酸霧等) 防銹表面的特性(要求) 特殊考量 可清洗性 下一工序(電鍍、塗裝、焊接前)是否需要清洗 環保需求,低VOC或是無VOC配方 排水性與否 ...
  • 防銹水簡述
    防銹水,顧名思義,以水為基本材料,加入水溶性緩蝕劑,如亞硝酸鈉,價格便宜,調製方便,而防銹水容易移除,適合工序間防銹,不適合長期儲放的產品。 稱職的防銹水應該具備 對鐵金屬短期良好的防銹效果 工序週轉快 價格經濟 無毒,無污染 使用防銹水的注意事項 濃度不可不足,否則會有加速局部腐蝕的情形 留意pH,不可過低 注意金屬素材,防銹水並不適合所有金屬 注意前後工序,如果有上、下道製程有使用油品,此時工序間不適合防銹水 注意防銹水的排放 注意防銹水成份的毒性 ...

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